21.06.2017, 10:25 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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![]() Systemlösung aus einer Hand: Die neue KraussMaffei Cabinet Foaming Line bei Criotec in Santa Catarina/Mexiko zeichnet sich laut Anbieter aus durch einen hohen Automatisierungsgrad sowie eine konstant hohe Qualität und Dimensionsstabilität der geschäumten Produkte - (Bild: KraussMaffei). Hoher Automatisierungsgrad Zum Lieferumfang der kompletten Linie gehören eine Misch- und Dosieranlage RimStar Compact 40/40 mit mobilem Mischkopf, ein automatisierter Belade- und Entlade-Shuttle, sechs stationäre Stützformen sowie sechs einstellbare Schäumwerkzeuge zur Gehäuseausschäumung, ein Vorheizofen mit zwei verschiedenen Gehäusepositionen sowie ein Pentan Monitoring System. Ausschlaggebend für die hohe Produktqualität ist laut Anbieter zum einen die Misch- und Dosieranlage RimStar Compact 40/40. Sie überzeugt demnach durch eine besonders stabile Prozess- und Temperaturführung der Komponenten, die eine durchgehend konstante Temperatur gewährleistet. Der Umlenkmischkopf ULP 12/18 ist auf einem Manipulator mobil verfahrbar und bedient die einzelnen Stützformen. Der gesamte Vorgang ist voll automatisiert. Zu den Stärken des Umlenkmischkopfes werden die hohe Präzision bei der Verarbeitung anspruchsvoller Systeme und für den laminaren Gemischeintrag in offene Formen gezählt. Entscheidend für die hohe Qualität sei die spezielle Anordnung der Einspritzwinkel in die Mischkammer. Dieser nachgeschaltet ist in einem Winkel von 90 Grad das Auslaufrohr, welches das ausströmende Reaktionsgemisch beruhigt. Zu den weiteren Vorteilen des Umlenkmischkopfes zählen die hohen Standzeiten sowie der geringe Wartungsaufwand. Flexibele Produktion Derzeit verschäumt die Gehäuse-Schäumanlage bis zu sieben verschiedene Größen und Modelle aus dem aktuellen Criotec Portfolio. Die sechs hydraulisch angetriebenen Stützformen lassen sich individuell an die Gehäusemaße anpassen. Die präzise Temperaturregelung entspricht modernen Energieeinsparungssystemen. Ein schneller und einfacher Werkzeugwechsel ist zudem durch die teil-automatisierten Wechselvorrichtungen der Stützformen möglich und erhöht damit die Flexibilität und Verfügbarkeit der Anlage. Für einen hohen Bedienkomfort der Anlage sorgt die intuitiv bedienbare SPS-Steuerung von KraussMaffei. Sie regelt Schlüsselparameter des Schaumprozesses wie beispielsweise die Temperaturen in den Werkzeugen oder in den Seitenwänden der Stützformen und unterstützt damit eine durchgehend hohe Produktqualität. Zusätzliche lokale Steuerungseinheiten erlauben zudem die Anzeige und Sicherung einzelner Daten der geschäumten Endprodukte. Weltweite Zusammenarbeit Bei der Konfiguration, Auslieferung und Inbetriebnahme der neuen Criotec Anlage arbeiteten die KraussMaffei Experten der drei Standorte München, Abbiategrasso (Italien) und Queretaro (Mexiko) Hand in Hand. Die Misch- und Dosieranlage samt Mischkopf kam aus dem Stammwerk in München, die Schäumanlage inklusive Pentane-Monitoring-System aus dem Competence Center Weiße Ware in Abbiategrasso. Service und Support vor Ort erhält der Kunde durch die KraussMaffei Mitarbeiter in Mexiko. Über Criotec Die 1986 gegründete Criotec SA zählt zu den weltweit führenden Herstellern von Kühl- und Gefrierschränken. Mit ihrem Portfolio, das vor allem Produkte für den gewerblichen Gebrauch wie Getränkekühlschränke, Kühlvitrinen oder Thermoboxen umfasst, beliefert Criotec Kunden in der gesamten Region Americas. Das jährliche Produktionsvolumen liegt bei 200.000 Stück. Criotec investiert kontinuierlich in den Ausbau und die Modernisierung seiner Produktionsstandorte sowie in die Erweiterung seines Produktportfolios und will in Zukunft auch neue Märkte in Europa hinzugewinnen. Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com, www.criotec.com |
KraussMaffei Technologies GmbH, München
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