05.09.2017, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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![]() Die Besucher auf dem BOY-Messestand erwartet neben acht Exponaten eine Vielzahl an interessanten Anwendungen. Die neue Table-Top-Maschine BOY XXS (63 kN Schließkraft) produziert kleine Spielfiguren aus einem geschäumten PP. Mit bewährten Techniken für den industriellen Dauerbetrieb ausgestattet, so z.B. mit energieeffizientem Servoantrieb und der intuitiv bedienbaren Maschinensteuerung „Procan Alpha 4“, gilt die BOY XXS für Anwender aus unterschiedlichen Branchen als eine willkommene Programmerweiterung. Dabei ermöglicht das Werkzeug-Wechselsystem der BOY XXS laut Anbieter kurze Rüstzeiten, vorteilhaft bei Kleinserien und im Prototypenbau. Ebenso vorteilhaft sind die speziell für Mikroformen vieler Normalien-Hersteller optimierten Aufspannplatten der BOY XXS. Die Verarbeitung von PEEK-Material auf der BOY XS (100 kN Schließkraft) und der Einsatz eines neuartigen Werkzeug-Konzeptes auf einer BOY 35 E sind als weitere Highlights angekündigt. Der energiesparende Ansatz dieser Neuentwicklung des Technologiebüros Hein sieht lediglich eine partielle Temperierung des Werkzeuges vor. Auf der Fakuma 2017 wird nur der für den Spritzgießprozess relevante Werkzeugbereich – in diesem Fall die 3D-gedruckten Metall-Formeinsätze - entsprechend temperiert. Nach dem energiesparendem Servo-Antrieb (zur Fakuma 2008) und der Entwicklung der EconPlast-Plastifiziertechnologie (in 2013) gilt dies nun als ein weiterer Schritt, den Spritzgießprozess auch werkzeugseitig noch energiesparender und effizienter zu gestalten. Einen besonderen Leckerbissen erwartet die „Messehungrigen“ an der BOY 35 E VV. Dort wird in knapp 45 Sekunden eine Poffertjes-Silikonform gefertigt, in der später leckere holländische Gebäckspezialitäten gebacken werden können. Der Igus-Roboter Robolink 5 entnimmt die gespritzte Silikonform aus dem Werkzeug und legt sie zur Abkühlung auf ein Förderband ab. Ausreichend abgekühlt bis „gut handwarm“ können sich dann die Besucher die Silikonformen am Ende des Transportbandes für spätere, genussreiche Verwendungszwecke mitnehmen. Ein ebenso praktisches Spritzteil wird auf der BOY 60 E produziert. Im Verbund mit dem Zusatz-Spritzaggregat BOY 2C S fertigt der kompakte Spritzgießautomat Zwei-Komponenten-Flaschenausgießer. Die BOY 60 spritzt den transparenten Teil des Ausgießers aus NAS, die BOY 2C S umspritzt dann den Flaschenausgießer mit zwei Dichtlippen aus TPE. Das fertige Teil wird danach mit dem Entnahmehandling BOY LR 5 aus dem Werkzeug entnommen und auf ein Förderband abgelegt. Eine schnell laufende BOY 100 E (1.000 kN Schließkraft) rundet die Präsenz auf dem BOY-Messestand ab. Auf dem größten der BOY-Spritzgießautomaten werden mit einem großvolumigen 48-fach-Werkzeug Dosierkappen für Insulinpens gefertigt. Dabei ermöglicht die installierte Doppel-Servopumpe der BOY 100 E zu Beginn des Spritzgießzyklus den parallelen Aufbau von Düsenanlagedruck und Hochdruckaufbau. Am Ende des Zyklus können durch die Servo-Doppelpumpe die beiden Funktionen „Werkzeug öffnen“ und „Auswerfer auslösen“ parallel erfolgen. Somit können Anwender, die sich für diese Antriebsalternative von BOY entscheiden, bei jedem Zyklus wertvolle Zeit einsparen. Weitere Spritzgießautomaten aus dem BOY-Produktprogramm werden auf den Messeständen der verbundenen Partnerunternehmen von BOY zu sehen sein. Weitere Informationen: www.dr-boy.de Fakuma 2017, Friedrichshafen, 17.-21. Oktober 2017, Halle A7, Stand 7101 |
Dr. Boy GmbH & Co. KG, Neustadt-Fernthal
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