16.10.2018, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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![]() Für eine einfache Handhabung bei Säuberung und Wartung sollen sich Wiegestation und Mischwelle ohne Werkzeuge entfernen lassen. Auch die Mischkammer sei frei zugänglich. Die Ladezellen sind mit einem integrierten, automatischen Reinigungssystem (zum Patent angemeldet) ausgestattet, dass nach jedem Zyklus in Betrieb gesetzt wird. Das neue Design des Entladesystems soll zudem die rückstandslose Entleerung des kompletten Trichters ermöglichen. Dank der 8 Dosierstationen soll Quantum E eine hohe Einsatzvielfalt ermöglichen. Jede Station werde durch einfache mechanische Bedienung hinzugefügt oder ausgetauscht, ohne aufwändige Handhabung und unter sicheren Bedingungen für den Bediener und das benachbarte Equipment. Das gravimetrische Chargen-Dosiersystem wiegt jeden Bestandteil der Mischung präzise ab, wobei die Loss-in-weight-Technologie die vollständige Kontrolle über die extrudierten Produkte und maximale Kontinuität beim Wiegen pro Meter Folie gewährleisten soll. Der Vorteil von Quantum E gegenüber ähnlichen Systemen liegt laut Pivion zum einen in der kontinuierlichen und gravimetrischen Messung des Materialverbrauchs aufgrund von zwei Ladezellen mit Loss-in-weight-Technologie. Zum andere könne für eine präzise Feindosierung der Bestandteile anstelle der Schieberstation eine Förderschnecke installiert werden. Das Quantum E Dosiersystem soll eine vollständige Rückverfolgbarkeit aller Komponenten und Wiederholbarkeit eines jeden Zyklus gewährleistet. Dabei soll die neue Trapezform des Dosierschiebers unter Einbindung einer schnellen Entladevorrichtung eine zusätzliche (Dosier-)Genauigkeit ermöglichen. Das Design des kugelförmigen Mischers biete eine komplett homogene Mischung der unterschiedlichen Bestandteile mit Loss-in-weight-Steuerung. Dies gewährleiste einen verbesserten Mischvorgang, wobei der halbkugelförmige Mischer jegliche Stockung des Granulats verhindern soll. Quantum E kann den Angaben zufolge sowohl für eine einzelne Extrusionslinie als auch für Co-Extrusionslinien konfiguriert werden. Bei der Konfiguration Co-Extrusion passe das Dosier- und Steuersystem Quantum E die Durchflussrate der einzelnen Extruder an. Verwaltung aller Parameter in Echtzeit Die Steuerung des Quantum E erfolgt mittels eines PLC-Systems, wobei ein HMI der neuesten Generation es dem Betreiber ermöglichen soll, den Prozessablauf und alle Betriebsparameter in Echtzeit zu verfolgen. Möglich sei die Verwaltung von 1- bis 11-Schichtsystemen bei maximaler Mischgenauigkeit ab der ersten Charge. Selbst während der Kalibrierung stelle die Dosiereinheit sicher, dass die Mischung des Granulats exakt nach Wunsch erfolgt. Die Steuerung erfolgt über ein 7-Zoll- oder 15-Zoll- Farb-Touchpanel, über welches die Produktivitätsparameter der Anlage und das Gewicht/Meter der Folie überwacht werden können. Ein zweites 4-Zoll-Panel, ebenso ein Farb-Touchscreen, ist für die Konfiguration der Maschine gemäß den Betriebsanforderungen des Kunden bestimmt. Quantum E kann über eine normale Netzwerkverbindung ferngesteuert werden und ist für eine komplette Integration mit Winfactory 4.0 eingerichtet, die neu entwickelte Piovan-Software für Smart Factory zur Überwachung von Produktionsprozessen. Winfactory 4.0 soll ein komplettes Anlagenmanagement und exakte Messungen von Materialien und Energieverbrauch ermöglichen. Dank der Nutzung des Protokolls OPC-UA stelle Winfactory 4.0 die Kommunikation zwischen Produktion, Vertrieb und Informationsstruktur her und ermögliche einen vollständigen Datenaustausch sowie die Verwaltung des Equipments und der Prozesse über mobile Geräte. Quantum E ist in drei verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Ausgangskonfigurationen erhältlich. Die Modelle QE200, QE600, QE1200 sollen je nach Modell Kapazitäten von 50 bis 1.200 kg/h und die native Steuerung von bis zu 8 Dosierstationen ermöglichen. Alle Modelle enthalten eine integrierte Steuerung zur Verwaltung der Geschwindigkeit des Extruders und der Wickelgeschwindigkeit der Folie. Weitere Informationen: www.piovan.com Fakuma 2018, Friedrichshafen, 16.-20. Oktober 2018, Halle A7, Stand 7201 |
Piovan Deutschland, Garching
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