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22.10.2019, 12:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten    

Sepro Group: "Sepro Lab", Smart Data-Konzepte und 4.0-Lösungen für digitale Dienste

Die Sepro Robotersteuerungen sammeln viele Produktionsdaten, die zur Berechnung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) und anderen Kennzahlen für die Präsentation auf dem neuen Visual Dashboard verwendet werden können. - (Bild: Sepro)
Die Sepro Robotersteuerungen sammeln viele Produktionsdaten, die zur Berechnung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) und anderen Kennzahlen für die Präsentation auf dem neuen Visual Dashboard verwendet werden können. - (Bild: Sepro)
Die Sepro Group hat auf der K 2019 einen separaten Bereich für innovative neue Konzepte und digitale Dienstleistungen eingerichtet. Im sogenannten "Sepro Lab" können die Besucher einige der neuesten digitalen Entwicklungen des Unternehmens kennenlernen und ausprobieren, darunter das neue Visual Production Dashboard, das Roboterbetriebsdaten erfasst, um die Effizienz der Gesamtanlage zu verbessern. Die neuesten Versionen von OptiCycle, einem automatischen Optimierungssystem für Roboterzyklen, und von Live Support, einer App für Wartungsassistenten, stehen den Besuchern ebenfalls zur Verfügung.

Smart Data-Anwendungen für Spritzgießer
Im Normalbetrieb sammelt die Robotersteuerung automatisch viele Daten aus der Spritzgießmaschine und aus dem eigenen Betrieb. Aus diesen Daten lasse sich die Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness - OEE) berechnen, eine wesentliche Leistungskennzahl, mit der die Produktivität einer Anlage in Echtzeit gemessen werde.

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"Roboter und Spritzgießmaschinen erfassen nicht die gleichen Daten“, erklärt Jean-Laurent Lagadic, R&D Director Electronics bei der Sepro Group. "Die Spritzgießmaschine sammelt Daten aus ihren eigenen Prozessen. Da sie im Zentrum des Automatisierungssystems der Produktionszelle arbeitet, kann die Visual Robotersteuerung von Sepro die von der gesamten Zelle (Spritzgießmaschinen und Peripherie) erzeugten Daten durch eigene Messungen ergänzen. Der Roboter kann beispielsweise die Anteile der von der Zelle produzierten Gut- und Schlechtteile messen. Die hervorragende Konnektivität von Visual ermöglicht es Sepro, das anzubieten, was der Kunde wirklich braucht, um die Spritzgießanlage von morgen zu bauen."

Auf der K 2019 sammelt Sepro Daten von beiden Spritzgießmaschinen, die auf dem Messestand des Unternehmens arbeiten. Im Sepro Lab-Bereich können die Besucher auf dem Roboterbedienpanel die Leistungskennzahlen auf dem Visual Dashboard einsehen. Diese Daten könnten zukünftig auch im Rahmen eines vorausschauenden Instandhaltungsprogramms verwendet werden, heißt es bei Sepro.

Das System kann Daten von mehreren Spritzgießmaschinen auf einer einzigen Plattform mit dem Namen Visual Plant zusammenführen. Damit sollen die Spritzgießer die Leistung über eine gesamte Spritzgießanlage hinweg bewerten können. Die Daten können in ein vorhandenes MES-System (Manufacturing Execution System) integriert oder auf einem eigenständigen Rechner präsentiert werden, wie es auf der K 2019 auf dem Sepro Messestand gezeigt wird.

"Viele dieser Dinge können auch mit anderen auf dem Markt verfügbaren Systemen ausgeführt werden", erklärt Xavier Lucas, Vertriebsleiter von Sepro. "Diese Systeme sind jedoch nicht immer offen, sie sind oft teuer und schwierig zu bedienen oder sie sind abhängig von den Steuerungssystemen moderner Spritzgießmaschinen. Im Gegensatz dazu lässt sich dies alles mit Visual Dashboard und Visual Plant einfach und unkompliziert realisieren, indem die Produktionsdaten aller Sepro Roboter in der Anlage zusammengefasst werden. Und es funktioniert mit der vorhandenen Ausrüstung. Wenn sie über eine Visual Steuerung verfügen, können auch ältere Roboter überwacht werden. Alles wird in Echtzeit ausgeführt."

Zyklusoptimierung und Technischer Support
Das Sepro Lab auf der Messe K 2019 bietet den Besuchern auch die Möglichkeit, die neuesten Versionen von zwei weiteren Steuerungsentwicklungen auszuprobieren, darunter OptiCycle, ein Steuerungsassistent, mit dem es auch unerfahrenen Technikern möglich sein soll, optimierte Roboterprogramme zu erstellen. Damit soll der schnellstmögliche Zyklus in der gesamten Anlage gewährleistet werden. OptiCycle könne die Zykluszeiten eines Roboters im Spritzgießverfahren um bis zu 40 Prozent reduzieren. Die gesamten Spritzgießzyklen sollen um bis zu 5 Prozent verringert werden können, verbunden mit einer entsprechenden Produktivitätssteigerung.

Die Smart-Device-Anwendung "Live Support" soll den Kundenzugang zum technischen Service von Sepro und zur Unterstützung bei der Fehlerbehebung vereinfachen und beschleunigen. Die App verbindet Kunden und Sepro Servicetechniker und übermittelt Roboterinformationen in Echtzeit. Damit soll die Problemlösung beschleunigt und Ausfallzeiten werden reduziert werden. Darüber hinaus unterstützt die App die Sprach- und Zweiwege-Videokommunikation über eine für diesen Zweck eingerichtete "Hotline", die bereits in Frankreich von 6 bis 22 Uhr verfügbar ist. Sie soll in den kommenden Monaten weltweit den Kunden von Sepro angeboten.

K 2019, 16.-23.10.2019, Düsseldorf, Halle 12, Stand A49

Weitere Informationen: www.sepro-group.com

Sepro Robotique, La Roche-sur-Yon, Frankreich

» insgesamt 54 News über "Sepro Robotique" im News-Archiv gefunden

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