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29.10.2019, 15:50 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten    

SLS: Kunststoff-Extrudierer investiert in Produktion, Digitalisierung und Werkzeugbau - Neue Maschinen und strategische Zertifizierungen

Mit neuen On-Top Co-Extrudern erweitert SLS seine Leistungsfähigkeit auf dem Gebiet innovativer Hart-Hart- und Hart-Weich-Materialverbunde - (Bilder: SLS).
Mit neuen On-Top Co-Extrudern erweitert SLS seine Leistungsfähigkeit auf dem Gebiet innovativer Hart-Hart- und Hart-Weich-Materialverbunde - (Bilder: SLS).
Die SLS Kunststoffverarbeitungs GmbH & Co. KG aus Dahn hat in den letzten Wochen durch zahlreiche Investitionen in moderne Produktionsanlagen, digitale Messtechnik und strategisch wichtige Zertifizierungen für die weitere Expansion gestärkt. Wie das Unternehmen weiter mitteilt, wurden unter anderem neue Maschinen in Betrieb genommen, ein Projekt zur Feinoptimierung der Werkzeuggeometrie auf den Weg gebracht und die EAC-Zertifizierung abgeschlossen. Darüber hinaus reduzierte der Kunststoffverarbeiter den Energiebedarf seiner Produktion.

Unter anderem wurden leistungsfähige On-Top Co-Extruder, mit denen SLS seine Kompetenzen auf dem Gebiet innovativer Hart-Hart- und Hart-Weich-Materialverbunde abermals erweitern kann, sowie eine zusätzliche digitale Messmaschine zur Qualitätssicherung fertiger Kunststoffprofile in Betrieb genommen. Zudem wurde die gesamte Kühlwasser-Versorgung aller Extrusionslinien auf ein energiesparendes Pumpensystem mit Selbststeuerung umgestellt. Materialhandling und Produktionslogistik erfuhren durch den Einsatz neuer Gebinde-Entleerstationen erhebliche Prozessverbesserungen, neue Raupenabzüge mit intelligenten Schnellwechselsystemen für die Abzugsstollen sowie einen neuen Hallenkran von Abus für schnellere und rückenschonende Montagearbeiten. „Darüber hinaus haben wir ein internes Innovationsprojekt zur hocheffizienten Überarbeitung undefinierter Werkzeugkonturen mit Hilfe moderner Messsysteme gestartet. Mit dem Ziel, absolut verbindliche und genaue Konstruktionsdaten zu erhalten, wird das Extrusionswerkzeug hierbei komplett vermessen und digitalisiert. Die ersten Komplettvermessungen mit anschließender Teilefertigung konnten wir bereits erfolgreich realisieren“, berichtet SLS-Geschäftsführer Marco Streck.

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Zertifizierungen sichern Marktzugang
Ebenfalls erfolgreich absolviert hat das Unternehmen die Zertifizierung nach dem EAC-Standard. Der Erhalt des EAC-Zertifikats sei für SLS von großer strategischer Bedeutung für den Abschluss internationaler Verträge. Denn wie Geschäftsführer Marco Streck erklärt, „handelt es sich hierbei um die offiziell anerkannte Bescheinigung dafür, dass unsere Produkte den harmonisierten technischen Vorschriften der Eurasischen Wirtschaftsunion EAWU entsprechen.“ Gegenüber seinen Kunden und Auftraggebern kann SLS mit dem EAC-Zertifikat also nachweisen, dass seine Profile und Profilsysteme den Handelsanforderungen von Russland, Weißrussland, Kasachstan sowie Armenien und Kirgistan entsprechen. Die Vergabe dieses Zertifikats darf nur durch eine unabhängige, in einem EAWU-Mitgliedstaat akkreditierte Zertifizierungsstelle vorgenommen werden. Sie erfolgt auf der Basis technischer Dokumente und firmeninterner oder von akkreditierten Prüflaboren bereitgestellten Prüfprotokollen sowie gegebenenfalls auf Grundlage eines Produktionsaudits vor Ort.

Mit einer weiteren erfolgreichen Zertifizierung – der sogenannten ATG – ließ sich SLS hingegen die Konformität spezieller Produkte mit den dafür in Belgien geltenden Bauvorschriften bestätigen. Damit stärkt das Unternehmen seine Positionierung als europaweiter Systemlieferant für den Fenster- und Türenbau. Das Kürzel ATG steht für Agréments Techniques (Technische Zulassung) und bezeichnet die unabhängige Gebäude-Zertifizierungsnorm Belgiens.

Für den Einsatz in Fensterbau und Fassadentechnik sowie in Elektrotechnik, Fahrzeugbau und Verpackungstechnik realisiert der Kunststoff-Extrudierer SLS eine Vielzahl verschiedener Profillösungen.
Für den Einsatz in Fensterbau und Fassadentechnik sowie in Elektrotechnik, Fahrzeugbau und Verpackungstechnik realisiert der Kunststoff-Extrudierer SLS eine Vielzahl verschiedener Profillösungen.
Hart-Weich-Lösungen und Baugruppen
SLS fertigt derzeit auf 29 Extrusions- und Co-Extrusionslinien starre und elastische Voll- und Hohlprofile aus vielen technischen Kunststoffen. Die Werkstoffauswahl reicht von H-PVC, W-PVC und ASA über PE, PP, PS, POM, SB und ABS bis hin zu verschiedenen Blends. „Dabei zählt sowohl die Herstellung innovativer Hart-Weich-Kombinationen als auch die Realisierung kundenspezifischer und branchentypischer Baugruppen zu unseren besonderen Stärken. Gerade im letztgenannten Bereich verzeichnen wir ein sehr dynamisches Wachstum“, betont Geschäftsführer Marco Streck.

Weitere Informationen: www.sls-kunststoffprofile.de

SLS Kunststoffverarbeitungs GmbH & Co. KG, Dahn

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