Chem-Trend: Preform Coating System zur verbesserten Handhabung von PET-Rohlingen - Zusammenarbeit mit Bonino Group und Steidle

Preform Coating System - (Bild: Bonino Group, Steidle, Chem-Trend).

Chem-Trend, weltweit tätiges Unternehmen in der Entwicklung und Produktion von Trennmitteln, Reinigungsgranulaten und anderen spezialisierten Prozesshilfsmitteln, hat an der Entwicklung eines neuen Preform Coating Systems (PCS) mitgewirkt. Wie das Unternehmen weiter mitteilt, lassen sich mit dem System Preforms direkt nach dem Spritzgießprozess definiert besprühen. Entwickelt wurde die Lösung von der Bonino Group in Zusammenarbeit mit Chem-Trend und Steidle.

„Das Preform Coating System (PCS) von Bonino reduziert Kratzer auf PET-Preforms zuverlässig durch präzises Besprühen mit ‚Lusin‘ Lub O 32 F. Ebenso erhöht es die Anzahl der Preforms, die in einem Octabin-Container aufbewahrt werden können, wodurch die Versand- und Lagerkosten für Preforms reduziert werden. Gemeinsam mit unseren Partnern ist es uns gelungen, ein revolutionäres System vorzustellen, mit dem Preforms auf sichere Weise beschichtet werden können“, sagt Graziano Pestarino, Global Account Manager Thermoplastics Packaging bei Chem-Trend.

Das System wird direkt nach der Spritzgießmaschine und vor dem Soft-Drop-System oder Octabin installiert. Es ist so konzipiert, dass nur der Körper der Rohlinge mit äußerster Präzision besprüht wird, ohne dass ein Beschichtungsmittel auf das Gewinde aufgetragen wird. Ein speziell entwickeltes „Safeguard“-System, das um den Halsbereich der PET-Vorformlinge installiert ist, verhindert, dass das Beschichtungsmittel in die Preforms eindringt. Diese Anwendungsmethode ermöglicht es „Lusin“ Lub O 32 F, Preforms auf den gesamten Körper aufzutragen, was zu einer drastischen Reduktion von Kratzern beim Befüllen und Entladen der Octabins führen soll.

Zusammenarbeit zwischen Bonino Group, Steidle und Chem-Trend
Die Lösung für Preform-Beschichtungssysteme wurde entwickelt in enger Zusammenarbeit zwischen der Bonino Group, einem in Italien ansässigen Hersteller von Ausrichtungs- und Sortiersystemen, sowie Steidle, Spezialist für Minimalmengen-Kühlschmierung aus Leverkusen, und Chem-Trend. Damit verbundenes Ziel ist es, die Art und Weise zu verbessern, in der PET-Preforms beschichtet werden – mittels eines effizienten und sicheren Prozesses, der verhindert, dass das Beschichtungsmittel in die Rohlinge gelangt. Die daraus resultierenden sicherheitstechnischen, wirtschaftlichen und betrieblichen Vorteile sollen PET-Preform-Herstellern und ihren Kunden erhebliche Wettbewerbsvorteile verschaffen.

Die Bonino Group konnte eine mobile Einheit entwickeln, die sich problemlos in Produktionslinien integrieren lassen soll. Mit der Bonino-Technologie werden Preforms nach der Herstellung in das PCS-System umgeleitet. Nach richtiger Ausrichtung werden sie einzeln besprüht. Das Gerät kann so eingestellt werden, dass es praktisch alle Preform-Designs und -Größen aufnehmen kann, wodurch es äußerst flexibel sei. Das von Steidle entwickelte, nahtlos integrierte Process Integrated Coating System (PIC) kann den weiteren Angaben zufolge Mikromengen von „Lusin“ Lub O 32 F genau dosieren und sicherstellen, dass der gesamte Körper der Preforms gleichmäßig beschichtet wird.

Das Preform-Beschichtungssystem wurde exklusiv für die Verwendung mit „Lusin“ Lub O 32 F von Chem-Trend entwickelt. Dieses für den Lebensmittelkontakt geeignete Beschichtungsmittel wird als ein Hybridprodukt beschrieben, das die Wirkungen eines Schmiermittels und eines Trennmittels kombiniert.

Weitere Informationen: chemtrend.com

Chem-Trend (Deutschland) GmbH, Maisach

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