08.10.2007 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Die hohe Produktivität des Doppelschneckenextruders KMD 133-32/P erfüllt die Anforderungen in den Wachstumsmärkten für PVC-Fensterprofile, die sich zurzeit eindeutig auf den Hochleistungsbereich fokussieren. Bei einer Ausstoßleistung von 800 kg/h versorgt der Extruder im Doppelstrangbetrieb zwei Werkzeuge im Leistungsbereich bis 400 kg/h. KraussMaffei Berstorff hat die 32D-Extrudergeneration speziell für die Profilherstellung entwickelt. Sie verbindet Flexibilität mit hervorragender Profilqualität und hoher Prozesssicherheit. Durch die verlängerte Verfahrenseinheit mit einem L/D-Verhältnis von 32 erhöht sich die Verweilzeit des Materials. Das sichert auch bei großen Durchsätzen die gleichmäßige Plastifizierung des Materials und damit eine konstant hervorragende Profilqualität. Das verbesserte Verschleißverhalten der 32D-Baureihe reduziert darüber hinaus die Instandhaltungskosten nachhaltig. Der hohe spezifische Durchsatz des Extruders ermöglicht es, mit relativ kleinen Schneckendrehzahlen hohe Ausstoßleistungen zu erreichen. Während des Aufschmelzens wird bei den 32/P-Extrudern vergleichsweise wenig Scherenergie und stattdessen mehr Heizenergie in das Material eingebracht. Dies erhöht einerseits die Flexibilität des Extruders und führt andererseits dazu, dass das Material schonend aufbereitet wird. Auf der K2007 präsentiert KraussMaffei Berstorff außerdem den neuen konischen Doppelschneckenextruder KMD 63K/P. Die Maschine kann mit zwei unterschiedlichen Schneckengeometrien ausgestattet werden und deckt einen Ausstoßbereich zwischen 55 und 220 kg/h ab. Einsatzgebiet des Extruders ist die Coextrusion, beispielsweise das Aufbringen von Farbschichten auf die Profile. Ein weiteres Anwendungsbeispiel ist die Beschichtung von Rezyklat-Profilen mit Neuware. Der Extruder zeichnet sich durch eine kurze und kompakte Bauweise aus und ist als Standextruder oder in der besonders Platz sparenden Huckepackversion, die auf der Messe gezeigt wird, lieferbar. Durch die verlängerte Vorwärmzone erreicht der Extruder eine materialschonende und homogene Schmelzeaufbereitung. Die große Schneckenoberfläche in der Einzugszone und die volumenbedingte Verweilzeit erhöhen die regelbare Einspeisung von Heizenergie. Der Doppelschneckenextruder KMD 63K/P weist eine sehr hohe Massedruckstabilität auf. Auch bei großen Werkzeugwiderständen wird das Material daher gleichmäßig gefördert. Bild: Die 32D-Extruder kombinieren in der Profilextrusion Rezepturflexibilität mit hervorragender Produktqualität. K 2007, Düsseldorf, 24.-31. Oktober 2007, Halle 15, Stand A23/B24/C24 |
KraussMaffei Berstorff GmbH, München
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