25.10.2021, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 4 Minuten |
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![]() Es wurden mehr als 20 Themenstände und Produktstationen zu aktuellen Themen der Kunststoffindustrie wie Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Elektrifizierung gezeigt. Vorgestellt wurden neue und verbesserte digitale Techniken zur Einführung der „moldMind III“ Serie, eine neue Benutzeroberfläche für einen Temperaturregler sowie weitere Produktneuheiten wie neue Düsen zur seitlichen Anspritzung für zylindrische Produkte. Digital Watermarks von Foboha Nachhaltigkeit war das diesjährige Thema für alle Marken von Barnes Molding Solutions. „Wir sind sehr stolz darauf, ein wichtiger Akteur in der Digital Watermarks Initiative HolyGrail 2.0 zu sein, die im September 2020 von der AIM - European Brands Association und der Alliance to End Plastic Waste - ins Leben gerufen wurde", erklärt Arno Pfaff, VP Business Development and Strategy. „Wir sind seit 2016 unter der Leitung von The Procter & Gamble Company und mit Unterstützung der Ellen MacArthur Foundation in dieser Initiative aktiv." HolyGrail ist eine gemeinschaftliche Initiative zur Lösung eines der größten Hindernisse für das Kunststoffrecycling - die ineffektive Sortierung in Recyclinganlagen. Das Technologieunternehmen Foboha leistet einen wichtigen Beitrag zu diesem Vorhaben, indem es digitale Wasserzeichen für Spritzgussformen entwickelt und einführt. Dies soll es Sortiersystemen ermöglichen, eine Vielzahl von Kunststoffverpackungen zu verarbeiten und einen industriellen Maßstab in der Kreislaufwirtschaft zu setzen. Motion-Controller von Synventive Nachhaltigkeit wird heute auf allen Märkten immer wichtiger. Die Automobilindustrie ist nur ein weiteres Beispiel dafür, dass Kunden nachhaltigere Lösungen nachfragen. Synventive hat vor kurzem den eGate Sync auf den Markt gebracht, ein Motion-Controller, der die elektrische Bewegung des Nadelverschlusses steuert. Der neue eGate Sync ermöglicht den weiteren Anbieterangaben zufolge eine wesentlich schnellere "Plug and Play"-Installation an einem Heißkanal. Im Gegensatz zu hydraulischen oder pneumatischen Systemen soll der eGate Sync den Prozess mit einem größeren Fokus auf Nachhaltigkeit durch Nutzung elektrischer Technologie verbessern. Dies soll zu qualitativ hochwertigeren Teilen mit höherer Effizienz und Zuverlässigkeit führen. Fillcontrol von Priamus Das Priamus-Portfolio leistet durch den neuen „Priamus Fillcontrol“ einen Beitrag zur Nachhaltigkeitsagenda. Die Lösung gleicht Unregelmäßigkeiten im Spritzgießprozess automatisch aus, indem es die Schwankungen von Kavität zu Kavität reduziert. Diese Autokorrekturen sollen sogar noch wichtiger sein, wenn Bio- oder Mahlgut verarbeitet wird, um Viskositätsschwankungen zu kontrollieren und auszugleichen. Gleichzeitig soll dies die Verarbeitung von Regenerat mit einem breiteren Viskositätsbereich ermöglichen. Ein klarer Vorteil für Kunden sei, dass persönliche Anwesenheit bei Prozessanpassungen minimiert werden könne - selbst bei der Komplexität von hoher Kavitation. Smart Devices machen Maschinen und Anlagen intelligenter. Mit steigender Nachfrage nach Produktions- und Maschineninformationen steigt auch der Bedarf an intelligenten Geräten, die den ersten Schritt zur Erfassung von Betriebsdaten darstellen. Auf diese Weise können Kunden schneller fundierte Entscheidungen treffen. Sie sind das Tor zu Informationen, um sofortige Maßnahmen zu ergreifen, die Produktivität zu verbessern und um die Reise zur digitalen Transformation zu beginnen. Barnes Molding Solutions hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, die Daten der Heißkanal- und Werkzeugtechnologie zu verfolgen und zu visualisieren - überall und jederzeit - um die Auslastung ihrer Werkzeuge zu erhöhen und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Die digitale Plattform von Molding Solutions bietet OEMs, Spritzgießern und Formenbauern die Möglichkeit, ihre Anlagen zu schützen, indem sie aus der Ferne auf den Zustand, den Status der Verbindung und die Effizienz ihrer gesamten Anlagen zugreifen können. Sie würde einen neuen Standard für integrierte Steuerungsgerätegeräte setzen und sei bereit für die Anforderungen der Bio- und Recycling-Kreislaufwirtschaft. Angetrieben durch die digitalen Fähigkeiten von Barnes Molding Solutions zur Übertragung von Werkzeuginformationen an eine Cloud-Infrastruktur soll die Plattform ihren Nutzern eine drastische Reduzierung von Schadensereignissen, die Optimierung ihrer Wartungskosten und die Steigerung von Betriebszeit und Leistung ermöglichen. Neue Benutzeroberfläche für einen Temperaturregler moldMind III ist das erste Gerät, das für alle Marken von Barnes Molding Solutions sowie für Lösungen von Drittanbietern entwickelt wurde. In einer Welt, in der Kunden vor der Herausforderung stehen, eine Vielzahl von intelligenten Geräten und digitalen Lösungen von verschiedenen Anbietern zu integrieren, ist moldMind III das erste Produkt im digitalen Portfolio von Barnes Molding Solutions, das mit den Geräten von Wettbewerbern in der Heißkanal- und Werkzeugtechnologie sowie mit den digitalen Suiten von Drittanbietern kompatibel ist. moldMIND III soll ab dem 1. Januar 2022 standardmäßig auf allen Werkzeugen verfügbar sein. Weitere Informationen: www.barnesgroupinc.com |
Barnes Molding Solutions, Haslach im Kinzigtal
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