Engel: Mehr Wirtschaftlichkeit in der Produktion von Großbehältern

Auf Verpackungs- und Logistikanwendungen zugeschnittene Engel duo speed Spritzgießmaschine - (Bild: Engel).

Bei stapelbaren Logistikboxen wird kontinuierlich daran gearbeitet, die Produktionseffizienz zu steigern und die Stückkosten zu senken. Auf die Produktqualität darf sich das nicht auswirken, denn auch schwer befüllt und hoch gestapelt müssen die Boxen stabil bleiben. Nicht minder wichtig ist die Gewichtskonstanz. In bestimmten Branchen sind für die Boxen Tara-Werte festgelegt.

Als eine wesentliche Stellschraube, zugleich Produktivität und Kosteneffizienz zu steigern, nennt Engel die Zykluszeit. In weniger als 25 Sekunden - und damit um rund 30 Prozent schneller dies bisher möglich gewesen sei - sollen auf dem Engel Messestand während der K 2022 große Multi-Use-Container mit einem Schussgewicht von 2.000 Gramm aus HDPE produziert werden.

Die Herstellung großer Logistikprodukte unterliegt einem hohen Kostendruck - (Bild: Engel).

Herzstück der Produktionszelle ist eine Engel duo 8310/700 speed Spritzgießmaschine. Die duo speed Baureihe sei von Engel gezielt für die wirtschaftliche Herstellung von Lager- und Transportbehältern sowie Eimern entwickelt worden. Sie vereine im Bereich großer Schließkräfte eine sehr hohe Produktivität und Effizienz mit einer besonders geringen Stellfläche. Das neu entwickelte Schnellläuferspritzaggregat soll gegenüber dem Standardspritzaggregat ein doppelt so schnelles Einspritzen ermöglichen.

Zusätzlich zur Präzision der Maschinenbewegungen unterstützen in der auf der K 2022 präsentierten Anwendung intelligente Assistenzsysteme aus dem inject 4.0 Programm von Engel die hohe Reproduzierbarkeit. Darunter iQ weight control, das Schwankungen der Schmelzemenge und Materialviskosität automatisch erkennen und noch im selben Zyklus selbstständig ausgleichen soll, und iQ melt control, das die für die jeweilige Anwendung optimale Dosierzeit ermittelt. Indem die Kühlzeit des Bauteils im Werkzeug vollständig zum Dosieren genutzt wird, soll sich eine bessere Schmelzehomogenität ergeben.

Einen weiteren Beitrag zu den sehr kurzen Zykluszeiten sollen die Technologien von Haidlmair (Nußbach, Österreich) leisten. Das High-Performance-Werkzeug ist mit einem 6-fach-Heißkanalsystem vom Typ FDU Midi SLS des Haidlmair Tochterunternehmens FDU Hotrunner ausgerüstet. Dabei handelt es sich um eine Breitschlitzdüse, mit der den Angaben zufolge im Vergleich zu herkömmlichen Nadelverschlusssystemen große Schussvolumina deutlich schneller in die Kavität gebracht werden können, ohne dass eine hohe Friktionsenergie entstehe. Zusätzlich sollen Hybrideinsätze für eine optimale Kühlung und einen guten Wärmeausgleich sorgen. Mehrere Sensoren im Werkzeuginneren - unter anderem zur Innendruckmessung, Analyse des Materialflusses und Bestimmung des Kristallisationseffekts - sollen zu einer hohen Prozesssicherheit beitragen.

Zur Entnahme der Boxen aus dem Werkzeug hat Engel einen Engel easix Knickarmroboter in die Produktionszelle integriert. Um Verzug zu verhindern, werden die beim Entformen noch warmen Boxen zunächst in einer von Haidlmair entwickelten Kühl-Dressierstation abgelegt. Bis zu vier Boxen können dort gleichzeitig gekühlt werden. Dank Wärmebildkamera lässt sich die Wärmeverteilung im Spritzgießprodukt aktiv überwachen.

K 2022, 19.-26. Oktober 2022, Düsseldorf, Halle 15, Stand C58

Weitere Informationen: www.engelglobal.com

Engel Austria GmbH, Schwertberg, Österreich

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