04.10.2022, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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![]() Toyo produziert Spritzgießmaschinen mit Schließkräften zwischen 500 kN und 13.000 kN und verschiedenen Spritzeinheiten. Hinsichtlich Nachhaltigkeit der Produktion komme der Auswahl der Spritzgießmaschine eine Schlüsselrolle zu. „Unsere vollelektrischen Toyo-Spritzgießmaschinen sind im Vergleich zu hydraulischen Anlagen deutlich energieeffizienter und damit auch nachhaltiger“, betont Anna Tschacha, Geschäftsführerin der Deckerform Injection. ![]() Vollelektrischen Spritzgießmaschine mit 4500 kN Schließkraft. Mit 4,5 s Zykluszeit werden Food Container mit 0,55 mm Wanddicke produziert – (Bild: Toyo). ![]() Vollelektrischen Spritzgießmaschine mit 4500 kN Schließkraft. Mit 4,5 s Zykluszeit werden Food Container mit 0,55 mm Wanddicke produziert – (Bild: Toyo). Auch die Produktion einer hochwertigen Transportbox mit Stapelrand, die live zu sehen sein soll, weist mit ihren 0,25 kW/kg verarbeitetem Kunststoff einen geringen Energieverbrauch aus. Rund 0,16 kW davon sind als physikalische, nicht weiter reduzierbare Konstante für das Aufschmelzen der Kunststoffmasse notwendig. Bleiben also 0,09 kW für den Betrieb der Maschine – das sei konkurrenzlos. ![]() Die Transportkisten werden automatisch in zwei Schritten per Heißprägen veredelt und sind trotz ihrer mittleren Wanddicke von 1,8 mm mechanisch stabil und verzugsarm. Eingesetzt wird das PET-Recyclingmaterial "Recopound" – (Bild: Deckerform). ![]() Mit 0,25 kW / kg verarbeitetem Kunststoff produziert die vollelektrische Spritzgießmaschine mit 3500 kN Schließkraft per Spritzprägen in einem automatisierten Prozess innerhalb 20 s eine PET-Transportbox – (Bild: Deckerform). Das Spritzprägen ermöglicht ein besonders dünnwandiges Produkt: Mit der mittleren Wanddicke von 1,8 mm sei die Transportkiste trotzdem sehr stabil. Speziell für Teile, die gestapelt werden sollen oder die sehr plan und ohne Verzug sein müssen, sei dieses Verfahren geeignet. Die Stabilität der dünnwandigen Box bringt das verwendete Recyclingmaterial "Recopound" des Deckerform-Partners Leonhard Kurz mit. Es besteht überwiegend aus PET-Transferträger-Folienresten aus der Verpackungsindustrie, die beim Aufbringen dünner Dekorations- und Funktionsschichten auf Produkte anfallen. Diese Folien nimmt das Unternehmen Leonhard Kurz zurück und recycelt sie in einem rein mechanischen Verfahren zu einem neuen Kunststoffgranulat. Besonders das günstige Verzugsverhalten und die hohe mechanische Belastbarkeit sollen den Recyclingwerkstoff als Alternative zu anderen Kunststoffen interessant machen. Weitere Exponate zeigen die vielfältige Verwendbarkeit des nachhaltigen Werkstoffs. K 2022, 19.-26. Oktober 2022, Düsseldorf, Halle 13, Stand B77 Weitere Informationen: www.deckerform.de, toyo-europe.com |
Deckerform Injection GmbH, Aichach, und Toyo Europe, Azzano Mella, Italien, Fürth
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