Barlog Plastics: Nachhaltige Lösungen im Fokus - Neue Materialien, Recycling-Kunststoffe, Konzepte für die „Circular Plastics Economy“

(Bild: Barlog Plastics).

Barlog Plastics legt auf der K 2022 den Fokus auf nachhaltige Lösungen – von neuen Materialien über Recycling-Kunststoffe bis zu ganzen Konzepten für die „Circular Plastics Economy“.

Hochwertige Konstruktionswerkstoffe aus dem Recycling-Kreislauf
Seit der Premiere der neuen Produktreihe auf Basis von recycelten Kunststoffen anlässlich der K 2019 hat Barlog Plastics sein Sortiment an nachhaltigen Compounds ausgebaut und bietet nun neben PET auch Konstruktionswerkstoffe auf Basis von PEEK, PA12, PPS, PC, PC/ABS und ABS an.

„In den letzten drei Jahren hat sich der Großteil unserer Produktentwicklungen im Bereich nachhaltiger Werkstoffe abgespielt“, erklärt Peter Barlog, geschäftsführender Gesellschafter von Barlog Plastics. „Dabei liegt unser Fokus weiterhin darauf, hochwertige und verlässliche Compounds herzustellen, die den Wettbewerb mit Neuware nicht zu scheuen brauchen, aber mit einer deutlich vorteilhafteren Ökobilanz daherkommen.“

Das Sortiment an Compounds auf Basis von recycelten PET-Flaschen wurde um glas- und carbonfaserverstärkte sowie mineralgefüllte Typen ergänzt, mit denen Barlog nachhaltige Anwendungen im Lebensmittelkontakt ermöglichen will, z.B. für Mehrweggeschirr, Küchengeräte oder Kaffeemaschinen. Aber auch für den wachsenden Bedarf an Werkstoffen mit Recyclinganteil in der Automobilindustrie entwickelt das Unternehmen neue Lösungen und macht dabei auch vor hoch belasteten Anwendungen nicht halt.

„Unser ganzheitlicher Ansatz, der schon bei der Simulation von Bauteileigenschaften und Verarbeitungsprozessen startet, ermöglicht es unseren Kunden, mit unseren Recycling-Werkstoffen in Anwendungen vorzustoßen, für die bisher nur Neuware in Frage kam, z.B. Strukturbauteile als Metallersatz.“

Die Engineering-Abteilungen von Barlog Plastics arbeiten derweil aktiv daran, die Weichen für den Einsatz von Recyclingkunststoffen und zirkuläre Produktkonzepte schon in der frühen Entwicklungsphase zu stellen. Was im Verpackungsbereich mit dem Schlagwort „Design for Recycling“ eingezogen ist, beschäftigt auch die Ingenieure der Dienstleistungsparten von Barlog.

Hierbei geht es darum, technische Kunststoffkomponenten und Baugruppen so auszulegen, dass erfolgreiches Recycling überhaupt möglich ist. Das beginnt bei der Auswahl geeigneter Werkstoffe und der Ermittlung von Eigenschaftsänderungen durch Recyclingprozesse über die Simulation von Materialeigenschaften innerhalb einer recyclingbedingten Bandbreite, bis hin zur Wahl des richtigen Montage- und Demontage-Konzepts unter Berücksichtigung von Reparaturfreundlichkeit.

Auch die Erarbeitung von Kreislauf-Konzepten gemeinsam mit den Endkunden spielt eine wichtige Rolle – denn im Gegensatz zu Verpackungen gebe es bei komplexen Endprodukten, wie Elektrohaushaltsgeräten, derzeit noch viel zu wenig Erfolgsbeispiele für gelungenes End-of-Life-Recycling, im Idealfall im echten Kreislauf.

Schneller zu nachhaltigen Endprodukten
Mit ihrem Full-Service-Ansatz von der Produktidee bis zur Serienfertigung sieht sich Barlog Plastics als idealer Partner, um nachhaltige Innovationen schnell zur Marktreife zu bringen. Die Integration von Produkt- und Materialentwicklung, CAE-Services, Prüflabor, Prototypen und Kleinserienfertigung ermöglicht kurze Entwicklungszyklen ohne unnötige Reibungsverluste und teure Änderungsschleifen.

Neue Compounds für die Mobilität der Zukunft
Barlog Plastics präsentiert mit ihren „Kebablend“-Spezialcompounds ein breites Sortiment an neuen Werkstoffen für die Herausforderungen der Mobilität von morgen. Darunter fallen zum Beispiel wärmeleitfähige Kunststoffe für das Thermomanagement von Elektronikkomponenten und Batterien in Elektrofahrzeugen oder weichmagnetische Spritzgusswerkstoffe zur Magnetflussführung, zum Beispiel für die kontaktlose Energieübertragung.

Außerdem stellt Barlog neue Compounds für die elektromagnetische Abschirmung sowie ein breites Spektrum an Leichtbau-Materialien, zum Beispiel als Metallersatz vor, mit denen der Energieverbrauch und die Reichweite der Fahrzeuge von morgen gesteigert werden sollen. Teil des Portfolios sind auch magnetische Compounds zur Realisierung besonders leichter Elektromotoren.

Am Messestand werden zu den Zukunftsthemen Elektromobilität und Leichtbau zwei Case-Studies ausgestellt. Barlog Plastics zeigt anhand dieser Anwendungsbeispiele auf, wie man Leichtbauprodukte entwickelt, die bei voller Leistungsfähigkeit bis zu 80 Prozent leichter sind als ihr Pendant aus Metall und welche Potenziale wärmeleitfähige Compounds in Elektronikgehäusen erschließen können.

K 2022, 19.-26. Oktober 2022, Düsseldorf, Halle 8b, Stand C38

Weitere Informationen: www.barlog.de

Barlog Plastics GmbH, Overath

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