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14.12.2022, 11:01 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten    

KraussMaffei: Spritzgießen von Pipettenspitzen für die Medizintechnik

Die vollelektrische PX 81-180 in Medical-Aus­führ­ung produziert auf der Swiss Plastics Expo 2023 Pipettenspitzen für die Medizintechnik - (Bilder: KraussMaffei).
Die vollelektrische PX 81-180 in Medical-Aus­führ­ung produziert auf der Swiss Plastics Expo 2023 Pipettenspitzen für die Medizintechnik - (Bilder: KraussMaffei).
Sensible Produkte in der Medizintechnik erfordern ein hohes Maß an Reinheit und Qualität an den Spritzgießprozess. Gleichzeitig stehen die Verarbeiter vor der wirtschaftlichen Herausforderung, die Kosten pro Bauteil zu minimieren. Auf der SwissPlastics Expo 2023 demonstriert KraussMaffei am Beispiel von Pipettenspitzen auf einer vollelektrischen PX 81-180 Medical, wie beides funktioniert. Die Maschinenfunktion „APCplus“ (Adaptive Process Control) sorgt dabei den weiteren Anbieterangaben zufolge für eine konstant hohe Prozesstransparenz und Bauteilqualität.

„Der Bedarf an Diagnostika wie Pipettenspitzen, PCR-Platten oder Petrischalen ist im Zuge der Covid-19 Pandemie auch in der Schweiz rasant gestiegen. Bei der Produktion sind neben höchsten Qualitäts- und Reinheitsstandards auch sehr hohe Produktionsmengen bei bester Energieeffizienz gefragt. Mit der vollelektrischen PX-Baureihe verbinden wir höchste Präzision mit bester Performance und bieten unseren Kunden damit eine optimale Lösung“, erklärt Bruno Schleiss, Geschäftsführer Krauss-Maffei (Schweiz) AG. Die vollelektrische PX 81-180 Medical mit einer Schließkraft von 800 kN produziert auf der Swiss Plastics Expo Pipettenspitzen mit einem Teilegewicht von 0,22 g. Die Zykluszeit mit dem 32-fach-Werkzeug beträgt 7 Sekunden.

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Die PX 81-180 Medical ist speziell für die Anforderungen im Reinraum bis zur Reinraumklasse ISO 5 konzipiert. Dazu gehören gekapselte Antriebe, antistatische Lackierung, erhöhte Maschinenfüße bis hin zum FDA-konformen Hydrauliköl.

Zusätzlich ist die PX 81-180 Medical mit einigen Performance-Optionen ausgestattet, um den hohen Anforderungen in der Produktion von Pipettenspitzen gerecht zu werden. Dazu zählt zum Beispiel die erhöhte Einspritzgeschwindigkeit von 450 mm/s, die für eine hohe Qualität und ein präzises Füllen der Pipettenspitzen gefordert wird. Kürzeste Zykluszeiten soll der verstärkte Antrieb zum Plastifizieren gewährleisten. Ein vollelektrischer Auswerfer mit erhöhter Geschwindigkeit soll zudem für eine saubere und gleichmäßige Entformung der Bauteile sorgen.

Jedes Teil ein Gutteil mit „APCplus“
Digitale Lösungen zur Prozessverbesserung sowie der Sammlung und Auswertung von Daten ergänzen das Angebot der PX 81-180 Medical. Die Maschinenfunktion „APCplus“ beispielsweise soll für eine hohe Schussgewichtskonstanz und damit konstante Bauteilqualität sorgen. Damit soll sich der Ausschuss auf ein Minimum reduzieren. Das spare Material und damit auch Kosten. Die Prozessfenster für APCplus werden wie in der Medizinbranche üblich bereits im Validierungsprozess mit definiert.

Hohe Energieeffizienz
Der sinnvolle Einsatz von Ressourcen wie Material und auch Energie ist heute wichtiger denn je. Das gilt auch für die Produktion in der Medizintechnik. Die PX 81-180 Medical auf dem KraussMaffei Messestand ist durch ihre Ausstattung voll auf Energiesparen getrimmt. Neben dem Hydraulik-Aggregat in Servoausführung und dem Rekuperationssystem zum Rückführen von Bremsenergie, verfügt sie über die bewährten Eco-Pac-Isolierungsbänder am Spritzaggregat. Sie stabilisieren das Temperaturprofil und erhöhen die Prozessqualität. Die Aufwärmzeit soll sich um bis zu 30 Prozent reduzieren.

Die in die MC6 Steuerung integrierte Werkzeugkühlung "Orca" reduziert die Zykluszeiten und steigert die produzierte Stückzahl pro Stunde.
Die in die MC6 Steuerung integrierte Werkzeugkühlung "Orca" reduziert die Zykluszeiten und steigert die produzierte Stückzahl pro Stunde.
Noch mehr Energie einsparen soll sich mit der vollständig in die Maschinensteuerung MC6 integrierten Werkzeugkühlung Orca des Partners Jurke Engineering lassen. Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Wasserbatterie misst das System Durchflussgeschwindigkeit und -menge per Ultraschall. Dies erfolgt von außen und ohne Kontakt zum Medium. Der Orca-Verteilerblock hat deshalb keine Querschnittsverengungen, sodass es zu weniger Druckverlust kommt. Die Energieeffizienz verbessert sich, die Zykluszeit sinkt und die produzierte Stückzahl je Stunde steigt.

Partner von KraussMaffei bei dem Messeexponat auf der Swiss Plastics Expo sind die Firmen Zahoransky, Motan Colortronic, Borealis und Jurke Engineering.

Swiss Plastics Expo 2023,
Luzern, Schweiz, 17.-19. Januar 2023, Halle 2, Stand D2101

Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com

KraussMaffei Technologies GmbH, München

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