02.08.2023, 08:52 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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Die Sparte „Weber extrusion“ der Hans Weber Maschinenfabrik aus Kronach hat vom 20.-29. Juni 2023 eine neue Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von 5-Schicht PE-RT Rohren mit Sauerstoffbarriereschicht in ihrem Technikum in Kronach vorgestellt. Als Ergänzung zu der Weber Maschinentechnologie für vernetzte PEXa Rohre hat das Unternehmen sein Portfolio erweitert, um den steigenden Bedarf an Flächenheizungsrohren mit entsprechender Maschinentechnologie nachzukommen. Die neue Extrusionslinie wurde durch ein innovatives 5-Schicht-Coextrusionswerkzeug der ETA Kunststofftechnologie GmbH aus Troisdorf ergänzt. Dabei standen eine herausragende Oberflächenqualität, geringe Einzelschichtdicken und eine hohe Ausstoßleistung im Fokus der Werkzeugentwicklung. Die Produktionsgeschwindigkeit von 70 m/min., die mit der neuen Hochleistungs-Extrusionslinie erreicht werden konnte, liegt den weiteren Anbieterangaben zufolge deutlich über den marktüblichen Geschwindigkeiten. Insgesamt 20 Kunststoff verarbeitende Unternehmen hatten die Möglichkeit, bei sechs Demonstrationsveranstaltungen einen detaillierten Einblick in die verschiedenen Linienkomponenten und die Leistungsfähigkeit der Gesamtanlage zu erhalten. Während der sechs Präsentationstage wurden Musterrohre mit einem Außendurchmesser von 18 mm und einer Wandstärke von 2 mm hergestellt. Für die Innen- und Außenschicht wurde das PE-RT Material Hostalen 4731B verwendet. Die Gesamtausstoßleistung von ca. 420 kg/h addierte sich aus den Leistungen von fünf Weber Einschnecken-Extrudern. Mit der übergeordneten Liniensteuerung „NEXXT365“ wurden alle Extruder zu einem leicht bedienbaren Ganzen verknüpft. Das Anfahren, Hochrampen auf maximale Geschwindigkeit und das Abstellen der Linie hätte somit auf beeindruckend einfache Weise umgesetzt und demonstriert werden können. Das neu entwickelte Coextrusionswerkzeug der Firma ETA ermöglicht einen maximalen Gesamtdurchsatz von 500 kg/h und die Herstellung von Rohren mit einem Durchmesserbereich von 8 mm bis 32 mm. Das Werkzeug verwendet Circularverteiler, eine besondere Bauform von Wendelverteilern, für die Schmelzeverteilung aller fünf Kunststoffschichten. Diese Circularverteiler würden kurze Verweilzeiten der Polymerschmelzen im Werkzeug, schnelle Farb- und Materialwechsel sowie eine sehr gleichmäßige Umfangsverteilung gewährleisten. Dadurch würden sie geringe Schichtdicken und eine Rohrwand ohne mechanische oder optische Schwachstellen ermöglichen. Dank der besonderen geometrischen Gestaltung der Fließkanäle soll das Extrusionswerkzeug lange Standzeiten und ein einfaches Handling aufweisen. Es biete zudem die Möglichkeit, Anpassungen hinsichtlich Schichtanzahl und Schichtstruktur vorzunehmen. Das modulare Konzept erlaube die Integration verschiedener Optionen wie einem Farbstreifenmodul, verschiedenen Beschichtungen für die Fließkanaloberflächen und einer elektromechanischen Zentriereinrichtung. Weitere Informationen: www.hansweber.de/extrusion |
Hans Weber Maschinenfabrik GmbH, Kronach
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