Wittmann Battenfeld: Energieeffiziente Spritzgießtechnologie

EcoPower 110/350 B8X - (Bilder: Wittmann Battenfeld).

Um den Besuchern der Fakuma 2023 die ökonomischen und technischen Vorteile der Energieeffizienz der Maschinen und Geräte von Wittmann Battenfeld näher zu bringen, verläuft auf dem Messestand ein Energieeffizienzpfad, der insgesamt acht Stationen umfasst. Die Maschinenexponate auf dem Energieeffizienzpfad reichen von einer EcoPower B8X, über die MicroPower und die SmartPrimus Maschine, bis zur Konzeptmaschine EcoPower DC, die ihre Versorgung einzig und allein aus einer Batterie als Gleichspannungsquelle bezieht.

Im Fokus der Präsentation steht die neue EcoPower B8XX, die neben einer Reduktion des Energieverbrauchs gegenüber der Vorgängerversion weitere Vorteile aufweisen soll (siehe plasticker-Meldung vom 20.09.2023).

Gleichstrom als Energiequelle in der Spritzgießtechnologie
Solarzellen auf Dächern bieten Unternehmen die Möglichkeit, eigenen Strom zu erzeugen und damit Kosten zu sparen und die Umwelt zu schonen. Wittmann Battenfeld hat sich mit der Frage beschäftigt, wie dieser via Solarzellen produzierte Gleichstrom effizient für das Betreiben von Spritzgießanlagen direkt ohne den Umweg über Wechselrichter genutzt werden kann. Erstmals vorgestellt wurde diese Konzeptstudie auf der K 2022. Mittlerweile habe Wittmann Battenfeld weitere Entwicklungsschritte getätigt, um dieser Technologie Vorschub zu leisten, da der Einsatz von Gleichstrom zum Betreiben einer Spritzgießmaschine eine Reihe von Vorteilen mit sich bringe. Zum einen können die Energiekosten durch die direkte Nutzung des Solarstroms niedrig gehalten werden, zum anderen lässt sich Gleichstrom auch gut in herkömmlichen Batterien speichern und kann somit für die Abdeckung von teuren Stromspitzen und für die Erhöhung der Versorgungssicherheit genutzt werden.

Auf der Fakuma 2023 wird diese Technologie anhand einer EcoPower 180/750+ B8X gezeigt. Mit einem 1-fach-Werkzeug der österreichischen Kunststofftechnik Grabher GmbH wird ein Drainagekörper aus Polypropylen hergestellt. Der Teil wird mit einem modifizierten Wittmann Roboter WX142 in DC-Ausführung entnommen, der direkt über den Gleichspannungs-Zwischenkreis der EcoPower versorgt wird und die überschüssige Energie bei Verzögerung der Achsen gleichermaßen in den Zwischenkreis zurück speist. Um den Besuchern die DC-Technologie live präsentieren zu können, wird die Maschine während der Messe autark vom Messestromnetz über einen Solarstromspeicher bestehend aus Salzbatterietechnik der Firma Innovenergy betrieben. Die Batterie verfügt insgesamt über 45 kWh an Kapazität, mehr als ausreichend für einen unterbrechungsfreien Maschinenbetrieb über einen gesamten Messetag mit acht Stunden.

SmartPrimus 90 Produktionszelle

SmartPrimus in Kombination mit High-Tech-Automatisierung im digitalen Verbund
Seine Kompetenz im Bereich der Digitalisierung und Automatisierung will Wittmann Battenfeld auf der Fakuma 2023 anhand der Herstellung einer Wasserwaage mit einer Maschine der SmartPrimus-Reihe mit neuer B8X-Steuerung unter Beweis stellen. Mit einer SmartPrimus 90/350, ausgestattet mit dem Wittmann Condition Monitoring System CMS Lite und einer von Wittmann Battenfeld Deutschland konzipierten und gebauten Automatisierungszelle, wird mit einem 1+1-fach-Werkzeug der Firma Sola, Österreich, eine Wasserwaage aus ABS hergestellt. Dabei werden in einem ersten Schritt das Ober- und Unterteil des Gehäuses der Wasserwaage gespritzt. Das Oberteil wird in einer Laserstation abgelegt und bedruckt. Das auf einer Ablage deponierte Unterteil wird gleichzeitig mit Libellen der Firma Sola bestückt. Danach wird das Oberteil mit einer vordefinierten Kraft auf das Unterteil gedrückt. Die fertigen Teile werden zu einer Teststation transportiert, wo die Lage der Libellen mittels Vision System kontrolliert wird. Die fertigen Wasserwaagen werden nach der Kontrolle mit einem Wittmann Roboter WX138 entnommen und auf einem Förderband abgelegt.

MicroPower LIM – Drehteller und 1-fach-Werkzeug der Firma Starlim

Verarbeitung von Flüssigsilikon mit der MicroPower LIM
Auf der Fakuma 2023 will Wittmann Battenfeld anhand einer MicroPower 15/10H/10H Combimould seine Kompetenz im Bereich der Verarbeitung von Flüssigsilikon demonstrieren. Bei der vorgestellten LSR-Anwendung handelt es sich um die Herstellung einer Membrane für einen hochwertigen Kleinst-Lautsprecher aus Thermoplast und Flüssigsilikon mit nur einem 1-fach-Werkzeug der Starlim Spritzguss GmbH, Österreich. Die Wahl eines 1-fach-Werkzeugs dient dazu, die Präzision des Werkzeugs in Kombination mit der für die Herstellung von Mikroteilen konzipierten Maschine aufzuzeigen. Oftmals müssen bereits in der Prototypenphase kostenintensive Mehrfach-Werkzeuge konzipiert werden, nur um dem notwendigen Mindestdurchsatz der Maschine gerecht zu werden. Die MicroPower ist mit einem 2-stufigen Schnecken-Kolben-Thermoplastaggregat und einem 2-stufigen Schnecken-Kolben-LSR-Aggregat ausgestattet. Bei der LSR-Dosierpumpe der Firma EMT Dosiertechnik, Deutschland, handelt es sich um ein 1-Liter-Kartuschensystem, das für kleinste Dosiervolumen entwickelt wurde. Durch die gleichmäßige Entleerung der Kartuschen soll höchste Präzision bei gleichbleibender Qualität garantiert werden. Als weiterer Vorteil wird die auf ein Minimum reduzierte Mischstrecke genannt, die speziell hinsichtlich einer raschen Reinigung und einem geringen Materialverlust beim Materialwechsel überzeugen soll.

Leichtbautechnologie zur Ressourcenschonung
Zusätzlich zu den Maschinen und Anlagen stellt Wittmann Battenfeld auch seine Entwicklungen im Bereich der Gasinnendrucktechnologie Airmould und der Strukturschaumtechnologie Cellmould vor. Zu sehen sind das neue Druckregelmodul Airmould 4.0 als auch das neue Handbediengerät für diese Technologie. An einem Airmould / Cellmould Arbeitsplatz stehen Experten des Unternehmens für Beratung zum Einsatz der Airmould-Technologie als auch der Strukturschaumtechnologie Cellmould zur Verfügung.

"Imagoxt" Interface

Energiemessung
An allen Maschinen am Messestand wird eine Energiemessung mit der Energiemanagement-Software "Imagoxt" durchgeführt. "Imagoxt" ist eine Eigenentwicklung von Wittmann Digital Srl. Die Software erlaubt den weiteren Anbieterangaben zufolge die skalierbare Anzeige und Visualisierung von Energieverbräuchen der angeschlossenen Maschinen und Geräte. Ebenso berechnet das Programm direkt den CO2-Verbrauch und bereits erzielte Energie-Einsparungen. Alle berechneten Werte können in Berichten abgelegt werden und stehen somit für langfristige Analysen zur Verfügung. Das Programm läuft als Webapplikation sowohl als optionale Erweiterung des MES Programms "Temi+" von Wittmann als auch als eigenständiges Programm. Dies könne besonders interessant werden, wenn es in EU-Ländern Förderungsmöglichkeiten für energiesparende Neuanschaffungen gibt. Das Programm "Imagoxt" hat eine Produktzertifizierung nach DIN ISO 50 001. Somit sind laut Wittmann die Investitionskosten in Deutschland förderfähig.

Wittmann Battenfeld bietet seinen Kunden Energieberatung in Form von auf den Markt abgestimmten Energieberatungspaketen an. Diese reichen von der reinen Analyse des Energieverbrauchs nach Euromap 60.1 und 60.2 über eine erweiterte Analyse, die auch die Peripheriegeräte umfasst, bis hin zu einer darauf aufbauenden Optimierung des gesamten Prozesses.

Auf der Fakuma 2023 können die Messebesucher an einem eigens eingerichteten "Temi+" Arbeitsplatz detaillierte Informationen zum MES-Programm "Temi+" als auch zur Energiemanagement-Software "Imagoxt" erhalten und sich zur Verbesserung des Energiemanagements und damit zur Reduzierung von Kosten im eigenen Unternehmen beraten lassen.

Silikonmaschine auf Fremdstand
Auf dem Stand 4310, Halle A4, der Firma Kracht, Deutschland, wird mit einer EcoPower 110/350 B8X die Verarbeitung von Flüssigsilikon gezeigt. Die Maschine ist mit einer LSR-Dosierpumpe der Firma Kracht ausgestattet. Mit einem 8-fach-Werkzeug der Firma Emde MouldTec, Deutschland, wird ein Beruhigungssauger aus dem Babycare-Bereich aus LSR hergestellt.

Fakuma 2023, Friedrichshafen, 17.-21. Oktober 2023, Halle B1, Stand 1204

Weitere Informationen: www.wittmann-group.com

Wittmann Battenfeld GmbH, Kottingbrunn, Österreich

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