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| 16.09.2024, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 6 Minuten |
  
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Sumitomo (SHI) Demag: Präsentation von insgesamt acht vollelektrischen Spritzgießmaschinen „IntElect" im Live-Einsatz
  „IntElect“-Spritzgießmaschine - (Bilder: Sumitomo (SHI) Demag). Der Hersteller vollelektrischer Spritzgießmaschinen hat für jedes Marktsegment eine „IntElect“ entwickelt, darunter Automotive, Elektronik, Verpackung, Medizin und Konsumgüter. Mit dieser Vielfalt will Sumitomo (SHI) Demag zeigen, wie Kunststoffverarbeiter in unterschiedlichen Branchen noch mehr Energie sparen können. Anzeige Auf dem Stand von Sumitomo (SHI) Demag soll deutlich werden, warum Kompaktheit keine Kompromisse bei Leistung oder Qualität der Komponenten bedeuten muss. Anhand von Live-Exponaten können Besucher erleben, wie digitale Funktionen wie „myAssist", Automatisierung und OPC-UA-Konnektivität Kunststoffverarbeitern helfen, mehr aus ihren Anlagen herauszuholen und gleichzeitig Stillstandzeiten zu minimieren. Um dem rasanten Wachstum des LSR-Sektors Rechnung zu tragen, sollen drei Exponate zeigen, wie technologische Fortschritte mit neuen gesetzlichen Anforderungen in Einklang gebracht werden können.
 “IntElect Multi“ Als weiteres Highlight auf dem Messestand ist eine kompakte IntElect 130 Multi mit einem flexiblen 6-Achs-Knickarmroboter von Sepro angekündigt. Sie produziert im 2K-Spritzgießverfahren hochwertige Interieurbauteile aus PC und ABS. Das Werkzeug stammt von BIA Kunststoff- und Galvanotechnik. Gedreht wird auf einem voll integrierten Drehtisch der Firma Polarform. Dieser ist mit einem eigenen Umrichter sowie einem Antrieb der Firma Sumitomo ausgestattet. Je nach Werkzeuggröße können hier Drehgeschwindigkeiten von 0,9 Sekunden realisiert werden. Durch die Vergrößerung des Werkzeugraums hat Sumitomo (SHI) Demag zudem eine kompakte Zelle entwickelt, die problemlos Mehrkomponentenwerkzeuge aufnehmen kann, was besonders für die Automobilindustrie interessant sein soll. Die vollelektrische Spritzgießmaschine bietet gegenüber ihren hydraulischen Pendants Vorteile bei Geschwindigkeit, Präzision und Energieeffizienz und schließt damit eine wichtige Marktlücke. Die auf der Fakuma 2024 gezeigte Anlage produziert pro Zyklus zwei Teile bei einer Gesamtzykluszeit von 25 Sekunden.  "IntElectS Medical" Die Kompetenz von Sumitomo (SHI) Demag in der Medizintechnik stellt Andreas Montag vor. Im Fokus des neuen Business Development Director Medical steht eine neue, leistungsstarke Spritzeinheit für eine 180-Tonnen-Maschine. Mit der Einführung einer 910er Spritzeinheit - der größten, die in diese „IntElect" eingebaut werden kann - wird das Anwendungsspektrum im Schließkraftbereich von 130 bis 180 Tonnen erweitert. Um diese flexible Kombination und die feine Prozessführung zu demonstrieren, werden auf dem Exponat Spritzenkolben aus porenfreiem High-Density-Polyethylen (HDPE) mit einem 32-fach-Werkzeug und einem Schussgewicht von 29 Gramm gespritzt. Die Anwendung wurde in Zusammenarbeit mit der Firma elm-plastic realisiert, die auch das entsprechende Werkzeug und die Peripherie lieferte. Kunststoffverarbeiter haben auch die Möglichkeit, eine 50 mm Schnecke hinzuzufügen, um größere Teile zu spritzen. Durch die Variabilität, schnell zwischen drei Schneckengrößen - 45, 50 und 60 mm mit der Option auf 55 mm - wechseln zu können, ist laut Anbieter sichergestellt, dass für jede medizinische Anwendung die optimale Schneckengröße gewählt wird. Dadurch können die Verarbeitungsflexibilität und die Produktionskapazität weiter gesteigert werden. Drei LSR-Anwendungen, drei Automatisierungslösungen Aufgrund der stetig steigenden Nachfrage präsentiert Sumitomo (SHI) Demag seine LSR-Kompetenz mit gleich drei Exponaten, um die Vielfalt der Möglichkeiten aufzuzeigen. Die Live-Demonstrationen reichen von der Herstellung eines Infusionsventils auf dem eigenen Messestand in Kooperation mit Ach Solution über Dentalabdeckungen auf dem Stand von Kracht (Halle A6, Stand 6206) bis hin zu einer einkavitären Hitzeschutzmatte in Zusammenarbeit mit Elmet Elastomere und Momentive Performance Materials (Halle A4, Stand 4307). Jedes Exponat soll die Kompetenz von Sumitomo (SHI) Demag im LSR-Bereich unterstreichen. Insbesondere die OPC-UA-Programmierfähigkeiten des Unternehmens und die Möglichkeit, Daten aus der integrierten Peripherie, einschließlich Dosiersystemen, Mehrkavitätenwerkzeugen und Automatisierung, anzuzeigen, können die Wirtschaftlichkeit von Kunststoffverarbeitern steigern. Anhand der drei LSR-Exponate werden auch drei Traglastklassen aus der hauseigenen Roboterserie SAM-C gezeigt und damit die vielfältigen Automatisierungsmöglichkeiten demonstriert. So entnimmt der SAM-C20 (Nutzlast: 20 kg) auf der IntElect 180 mit einem LSR-Paket Teile aus einem 64-fach-Werkzeug von Ach Solution. Im mittleren Gewichtsbereich wird eine SAM C-10 auf der IntElect 130 bei Momentive zu sehen sein. Auf dem Stand der Kracht GmbH findet der interessierte Besucher eine IntElect 75 mit SAM-C5. Bei diesem Exponat besteht die Herausforderung darin, dass die robotergestützte Entformung der Dentalkappen aus dem Werkzeug der Firma Emde mit höchster Präzision erfolgen muss. Anschließend werden die Produkte von der Bedienerrückseite in Hygienebehälter abgelegt, um die geforderten Standards zu erfüllen. Energieeffiziente Großverpackungsmaschine Beispiele für eine Reduzierung der Energiekosten um bis zu 70 Prozent zeigt das diesjährige Exponat im Bereich Packaging, das Arnaud Nomblot, Business Development Director Packaging, und sein Team präsentieren. Die IntElect 2 S 220/660-1400 soll vier dekorierte Lebensmittelbehälter aus PP schnell und energieeffizient herstellen und damit demonstrieren, wie der Energieverbrauch - der größte Betriebskostenfaktor bei Großverpackungsmaschinen - deutlich gesenkt werden kann. Die vollelektrische Spritzgießmaschine ist mit einem Vierkavitäten-Werkzeug der Société Nouvelle Caulonque ausgestattet. Für die präzise Zuführung der Etiketten in die Verpackungsmaschine sorgt ein integrierter IML-Seiteneinzugsroboter der Pagès-Gruppe, wobei iPB Printing B.V. die hochwertigen Etiketten liefert und TotalEnergies das Material bereitstellt. Mehr Datentransparenz dank „digitalem Prozessbegleiter“ Darüber hinaus will Sumitomo (SHI) Demag auf der Fakuma 2024 seine Fortschritte bei „myAssist“ vorstellen und erläutern, wie weitere Optimierungen den Kunststoff-Verarbeitern einen noch tieferen Einblick in ihre Daten ermöglichen, um eine größere Prozesstransparenz zu schaffen und die Maschinen so effizient wie möglich zu betreiben. Die neuesten Upgrades, die das Unternehmen als den ultimativen „digitalen Prozessbegleiter“ bezeichnet, präsentieren leicht ablesbare Dashboards, Verbrauchsdaten und KPIs, die alle vom Endanwender definiert werden. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, digitale Daten über mehrere Maschinen in einer einzigen Produktionsstätte hinweg zu verbinden und zu überwachen. Dieses hohe Maß an Datentransparenz soll es ermöglichen, Abweichungen zu erkennen, Daten aus allen von OPC-UA gefilterten Quellen zu aggregieren und frühzeitig auf Änderungen im Produktionsprozess zu reagieren. Die Möglichkeit, Daten aus mehreren Quellen zusammenzuführen, erleichtert die vollständige digitale Abbildung aller Produktions- und Umweltfaktoren, einschließlich historischer Daten. Durch das Hinzufügen von Human Virtual Interface (HVI) und eines Expertise-Moduls können die Benutzer die Datenergebnisse mit Beschriftungen und detaillierteren Kommentaren versehen und in einen Kontext stellen. Höherer Produktionsausstoß und automatisierte Montage Qualität und Kosteneffizienz soll die Kooperation mit Hekuma (Halle A7, Stand 7202) und dem asiatischen Werkzeugbauspezialisten Jestar Mold Tech unter Beweis stellen. Anstatt ein herkömmliches Etagenwerkzeug zur Herstellung von Petrischalen zu verwenden, liefert Jestar ein einseitiges 2+2-Werkzeug, das auf einer IntElect S 100 eine Zykluszeit von sieben Sekunden und damit einen hohen Produktionsausstoß ermöglichen soll. Auf dem Partnerstand von Sepro (Halle A1, Stand 1203) entnimmt ein Linearroboter SDR16E, der in eine IntElect 130 integriert ist, zwei Formteile – einen Rumpf und ein Segel. Im nächsten Prozessschritt wird das Segel an einen Sepro-Knickarmroboter 6X-140.2 übergeben, der zusammen mit dem Linearroboter den Rumpf und das Segel zusammensetzt. Das montierte Segelboot wird dann auf ein Förderband gelegt. Damit soll gezeigt werden, dass Roboterlösungen weit über reine Entformung hinausgehen und automatisierte Montage dabei helfen kann, dem Arbeitskräftemangel entgegenzuwirken. Die Anlage steht beispielhaft für die enge Kooperation von Sumitomo-Demag-Maschinen und Sepro 6-Achs-Geräten. Weitere Partner auf dem Messestand sind Digicolor, die die Materialversorgung aller Maschinen - inklusive Saugförderer, Materialbehälter und Trockner – sicherstellen, sowie Regloplas, die mit passenden Temperiergeräten unterstützen sollen. Fakuma 2024, Friedrichshafen, 15.-19. Oktober 2024, Halle B1, Stand 1105 Weitere Informationen: www.sumitomo-shi-demag.eu |
Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig
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