plasticker-News

Anzeige

24.01.2008 | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

KraussMaffei Berstorff: Mit Doppelstrangextrusion gleichzeitig zwei Profile herstellen

In der Profilherstellung können mit der Coextrusion deutliche Kostenvorteile erzielt werden. So befindet sich beispielsweise bei der Kerntechnologie im Innenbereich des Profils Regenerat, während die Außenbereiche aus Neuware bestehen. Dadurch reduzieren sich die Materialkosten.

Auch Schüco International KG setzt in der Kunststoffprofilfertigung auf die Kerntechnologie. Das Unternehmen entwickelt und vertreibt weltweit Komplettsysteme aus Kunststoff, Aluminium und Stahl. in einem aktuellen Projekt sollte die Kerntechnologie mit der Doppelstrangextrusion kombiniert werden. Mit der Doppelstrangextrusion lassen sich gleichzeitig zwei Profile herstellen. Dies reduziert die Investitionskosten und den Platzbedarf der Extrusionsanlage.

Anzeige

Um eine optimale Lösung in der Doppelstrang-Kerntechnologie für ein 5-Kammer-Fenster-Hauptprofil zu erarbeiten, entschied sich Schüco für die Partnerschaft mit KraussMaffei Berstorff (www.kraussmaffei.com) und Greiner Extrusion. Die Herausforderungen waren neben dem Werkzeugdesign die Verteilung der Schmelzeströme und ein ökonomisches Extruderkonzept. Mit dem Know-how aller drei Partner konnte diese Aufgabenstellung in kurzer Zeit gelöst werden.

Druckoptimiertes Kanalsystem
Das Materialverhältnis liegt bei den Fenster-Hauptprofilen von Schüco etwa bei 60% Neuware und 40% Rezyklat. Bei der neuen Anlage kommen nur zwei Extruder zum Einsatz, die beide Stränge bedienen. Die Schmelzeströme werden in einem druckoptimierten Kanalsystem geteilt und überlagert den Werkzeugen zugeführt. Für die Einspeisung in dieses Kanalsystem müssen die Extruder sehr eng angeordnet sein.

Das Konzept besteht aus zwei unabhängigen KMD 90-36/P-Extrudern von KraussMaffei Berstorff mit eigenen Grundrahmen. Die Schaltschränke sind separat außerhalb der Extrusionslinie aufgestellt. Für die Werkzeugregelzonen und die Bedientableaus stehen kurze Schalteinheiten am Übergang zu den Werkzeugen. Beide Bedientableaus sind auf der Bedienerseite positioniert. Jeder Extruder ist separat steuerbar. Darüber hinaus können die Extruder auch synchron betrieben werden. Auf diese Weise kann Schüco mit der neuen Anlage flexibel auf zukünftige Anforderungen reagieren.

Bild: Extruderkombination mit zwei KMD 90-32/P für Profilextrusion im Doppelstrang mit Kerntechnologie

KraussMaffei Berstorff GmbH, Hannover

» insgesamt 36 News über "KraussMaffei Berstorff" im News-Archiv gefunden

Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!


» zurück zum Seitenanfang


Top News / Meist gelesen
plasticker Newsletter
Wir informieren Sie schnell, umfassend und kostenlos über das, was in der Branche passiert.

» Jetzt anmelden!

» Weiterempfehlen

Jetzt Kosten im Einkauf senken!
Neuware-Restmengen, Regranulate oder Mahlgüter für Ihre Produktion erhalten Sie in der Rohstoffbörse.

Neue und gebrauchte Maschinen & Anlagen finden Sie in der großen Maschinenbörse.

Kostenfreie Nutzung aller Börsen! Registrieren Sie sich jetzt!

Aktuelle Rohstoffpreise
Neue Fachbücher
Auslegung von Anguss und Angusskanal - Spritz­gieß­werk­zeu­ge erfolgreich einsetzen

Das Angusssystem hat einen starken Einfluss auf den Spritzgießprozess. Dennoch wird in der Fachliteratur zum Spritzgießen die Gestaltung des Angusssystems und dessen Bedeutung oftmals nur am Rande behandelt.