Nordson: Zweiphasendüse mit flexibler Lippe senkt Verbrauch von Deckschichtpolymeren

Die schematische Darstellung der "Edi Ultraflex"-Plattendüse von der Nordson Corporation zeigt das Basispolymer in blauer Farbe, während es sich durch den Hauptfließkanal bewegt, und das Deckschichtpolymer in roter Farbe, während es sich durch den sekundären Fließkanal bewegt, bevor es mit dem Basispolymer kombiniert wird. Ein bewegliches Scharnier zur genaueren Einstellung der Deckschicht befindet sich kurz vor der Stelle, an der die Zusammenführung stattfindet. Die schräge Baugruppe über der Düsenspitze kontrolliert das Dickenprofil der Gesamt-Coextrusion durch Justierung der flexiblen Lippe der Düse - (Bild: Nordson).

Ein patentiertes, neues Gerät für Mehrkanaldüsen kontrolliert die Dicke der Schicht von teuren Deckschichtpolymeren und soll Herstellern von Vinylverkleidungen, Verglasungen, Whirlpool-Wänden, Kühlschrankteilen und anderen Folienprodukten somit Kosteneinsparungen beim Rohmaterial ermöglichen.

Das in einer neuen "Edi Ultraflex"-Mehrkanal Plattendüse der Nordson Corporation eingebaute neue Bauteil besteht aus einem beweglichen Scharnier, das laut Anbieter erstmalig eine genaue Einstellung der Deckschicht ermöglicht. Das Scharnier befindet sich im Fließkanal für Deckschichtpolymere an einer Stelle vor der Verbindung mit dem Basispolymer und kann laut Nordson so eingestellt werden, dass der für eine einheitliche und effektive Deckschicht notwendige gleichmäßige Fluss gewährleistet wird. Gleichzeitig könne eine nachgelagerte konventionelle, flexible Lippe so eingestellt werden, dass eine einheitliche Dicke für die aus zwei Schichten bestehende Gesamtkonstruktion erzeugt wird.

Acrylnitril-Styrol-Acrylester (ASA) wird in der Vinylverkleidungsindustrie häufig verwendet, um dem starren PVC-Basispolymer einen UV-Schutz zu verleihen. Bei Produktionsläufen eines Herstellers von Vinlyverkleidungen habe die neue duale, flexible Lippe zu einem um elf Prozent niedrigeren Verbrauch von ASA geführt. Weil die Gesamtdicke der Verkleidung unverändert blieb, konnte das dabei eingesparte ASA durch kostengünstigeres PVC ersetzt werden.

"Eine Edi Ultraflex-Plattendüse mit der neuen zweiphasigen, flexiblen Lippe ermöglicht Herstellern von Vinylverkleidungen die Produktion von Verkleidungen, die sehr lange witterungsbeständig bleiben und gut aussehen, während die aufgrund von Abweichungen in der Deckschicht auftretenden hohen Ausschussraten und Ausfallzeiten vermieden werden", sagte Patrick Meinen, globaler Produktlinien-Manager für Edi-Düsen von Nordson. "Mit diesem Bauteil entfällt zudem die Notwendigkeit von unnötig dicken Deckschichten, um solche Uneinheitlichkeiten auszugleichen."

Nordson bietet die neue Technologie derzeit für Vinylverkleidungen an, geht jedoch davon aus, dass damit auch bei anderen Plattenprodukten, die Deckschichten als UV-Schutz, mit Glanz oder sonstigen besonderen Eigenschaften erfordern, Kosten gespart werden können. Als Beispiel dafür nennt Nordson UV-Schutzschichten für transparente Polycarbonatfolien, die für Spezialfenster, Stadionverglasungen und Gewächshäuser verwendet werden. Als weitere mögliche Anwendungen werden Glanzschichten für Whirlpools und Kühlschrankwände genannt.

Weitere Informationen: www.nordson.com

Nordson Corporation, Chippewa Falls, Wisconsin, USA

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