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| 15.08.2018, 13:50 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten | Optionen:
  
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SKZ: Individualisierte Fahrradsattel
 SKZ Institutsdirektor Prof. Martin Bastian bei der Probefahrt - (Bilder: SKZ). Der Fahrradsattel soll als herkömmlicher Sattel bei einem Fahrradhändler erworben werden. Dort werden beispielsweise Sitzabdruck und Druckprofil ermittelt, um den Sattel an die persönliche Anatomie und Wünsche anzupassen. Anschließend werden diese Daten an die Sattelentwickler gesendet. Anzeige Der technische Clou erfolgt bei Glenpro mittels innovativer Software. Unter Anwendung der sogenannten Topologieoptimierung kann anhand eines virtuellen Datenmodells mit Randbedingungen (persönliche Sitzfläche, Fahrergewicht etc.) eine optimale Gestalt für den Fahrradsattel hinsichtlich der Festigkeit bei gleichzeitig minimalem Gewicht generiert werden. Das resultierende Modell wird dann bei Glenpro im CAD (Computer Aided Design) nachkonstruiert. Das virtuelle Modell des Sattels wird dann über ein additives Fertigungsverfahren (ugs. „3D-Druck“) in ein reales Bauteil umgesetzt. Das entstandene Produkt ist ein persönlich zugeschnittener Fahrradsattel, der auch noch mit seinem bionischen Design punktet.
 Der persönlich zugeschnittene Fahrradsattel im zukunftsweisenden Design. Das Verfahrens-Know-how der Additiven Fertigung des SKZ steht allen interessierten Unternehmen offen, die neue smarte Produkte entwickeln möchten. Kontakt: SKZ - Das Kunststoff-Zentrum Georg Schwalme Bereichsleiter Spritzgießen/Additive Fertigung Tel. +49 931 4104-372 g.schwalme@skz.de Weitere Informationen: www.skz.de, www.glenpro.de |
SKZ - Das Kunststoff-Zentrum, Würzburg
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