21.02.2008 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Das Unternehmen stellt auf der KMO 2008 vor allem Neuheiten aus dem Produktprogramm LIFOCORK vor. LIFOCORK ist ein thermoplastisch verarbeitbarer Werkstoff der nachwachsende Rohstoffe enthält. Er vereint die Vorteile von Naturkork mit den einfachen Verarbeitungsmöglichkeiten thermoplastischer Kunststoffe durch Spritzguss, Extrusion, Pressen, Tiefziehen, Schäumen und Schleifen. Platten für die Orthopädie Erstmalig werden auf der KMO spezielle Platten unter dem Namen „LIFOCORK P“ (Bild) für die Orthopädie zu sehen sein. Diese werden mittels eines neuartigen Verfahrens produziert und die Oberfläche entsprechend behandelt. Die Oberfläche ist dann offenporig, hat eine angenehme, warme Korkhaptik und absorbiert Feuchtigkeit. Durch diese Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen und diese auch wieder abzugeben, sorgt LIFOCORK für ein gutes Klima im Schuh. Die Weiterverarbeitung erfolgt durch Stanzen, Prägen und Thermoformen. Der Orthopäde selbst kann das Material schleifen und anschließend mit verschiedenen Materialien verkleben. Die neuen LIFOCORK P Platten sind in unterschiedlicher Härte, Farbe und Dicke beziehbar. Zusätzlich wird eine Reihe von Musterteilen, die im Spritzgussverfahren produziert wurden, einen Eindruck vermitteln, wie LIFOCORK auch Produkte aufwerten kann. LIFOCORK kann überall dort eingesetzt werden, wo weiche Materialien eine Designaufgabe übernehmen sollen. TPE mit Haftung auf Polyamiden Als zweites Produkt präsentiert das Unternehmen ein TPE mit Haftung auf Polyamiden. Erhältlich von Shore 30 A bis Shore 95 A eignen sich diese TPE’s für Haftung auf PA 6, PA 6.6, PA 12 und glasfaser-, bzw. glaskugelverstärkten Typen (bis GF 35). Eine Haftmodifizierung des Polyamids ist nicht mehr notwendig. Ein weiterer Aspekt ist die hohe Leistungsfähigkeit dieser LIFOFLEX-Typen. Gute Wärmeformbeständigkeit, gute Ölbeständigkeit, geringer Oberflächenabrieb, sehr gute Haftung, leichte Einfärbbarkeit und angenehme Haptik sind markante Merkmale. Insbesondere für soft-touch Anwendungen und Dichtfunktionen bieten die neuen LIFOFLEX-Typen erhebliche Anwendungsvorteile, wie beispielsweise eine einfache Verarbeitung. Sie bietet dem Verarbeiter ein sehr großes Verarbeitungsfenster zwischen 220°C und 300°C. Unabhängig von der eingesetzten PA-Type und von der Geometrie der Teile ist eine unkomplizierte Verarbeitung mit sehr guten Resultaten möglich. Weitere wesentliche Vorteile sind die Reduzierung der Ausschussraten und die Verminderung der Typenvielfalt. Unterschiedlichte Fertigteile können so mit einer Type hergestellt werden. Datenblätter und Mustergranulate stehen auf Nachfrage zur Verfügung. KMO 2008, Bad Salzuflen, 9.-12. April 2008, Halle 20, Stand C54 |
Horst Müller Kunststoffe GmbH & Co. KG, Lichtenfels
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