Synventive: Neue Heißkanalsysteme für sequentielles Spritzgießen mit Nadelverschlusssystemen von Großbauteilen

SVG+ Heißkanalsystem für sequentielle Spritzgießanwendung.

Synventive, Anbieter von sequentiellen Nadelverschluss-Anwendungen, stellt seine SVG+ Heißkanalsysteme am Markt vor. SVG+ beinhaltet nach Anbieterangaben zahlreiche patentierte konstruktive Erweiterungen für hohe Prozesssicherheit und Effizienz beim sequentiellen Spritzgießen von Großbauteilen. Sie bestechen demzufolge durch ein einfaches Design, da keine Kühlleitungen und –platten für die Zylinderkühlung benötig werden, was zu erhöhter Prozessstabilität beim Spritzgießen führe. Überwachungs- und Diagnosefunktionen außerhalb der Spritzgießmaschine sorgen für ein einfaches Einrichten und Troubleshooting. Dies bringe Zeiteinsparung durch weniger Ausfallzeiten, Ausschussreduktion und erhöhte Zuverlässigkeit. Des Weiteren lässt sich SVG+ einfach mit Synventives activeGate Technologie zur Prozesskostenminimierung und Verbesserung der Bauteilqualität aufrüsten. Top Oberflächen und Bauteile mit komplexen Geometrien und hoher Formstabilität sollen dadurch leichter und in kürzerer Zeit herzustellen sein.

SVG+: Modulare Zylinder mit SynCool3 Technologie und VMI - Nadelpositionsüberwachung.

Die SVG+ betätigten Systeme sind mit neuen modularen Zylindern und der zum Patent angemeldeten SynCool3 Technologie ausgestattet. Mit SynCool3 wird eine passive Zylinderkühlung durch eigene thermische Leiter, die einen Kontakt zur Aufspannplatte herstellen, erzielt. Das soll bei den meisten Anwendungen den Gebrauch von Kühlplatten aktiv gekühlter Betätigungszylinder eliminieren und den aufwendigen Verbau von Kühlleitungen am System. Als die wichtigsten Vorteile von SynCool3 werden die Möglichkeit des Vorheizens ohne Schädigung der Zylinder, Dichtungen sowie der Hydraulikflüssigkeit und eine verlängerte Zylinderlebensdauer bei weniger Serviceaufwand genannt. Durch den Wegfall der Kühlplatte wird demnach die Temperaturhomogenität des Verteilers verbessert und da der Nadelverschlusszylinder nicht nachgekühlt werden muss, sei ein schnellerer Werkzeugwechsel möglich.

Zusätzlich sind die SVG+ Systeme mit einer Verschlussnadel-Überwachungs-Einheit (VMI – Valve Monitoring Interface) zur Überwachung, Diagnose und Troubleshooting außerhalb der Spritzgießmaschine ausgestattet. VMI liefert individuelle Messwerte der Nadelbewegung und -öffnungszeiten und erlaubt es dem Anwender somit, zu überprüfen, ob sich die Verschlussnadeln wie vorgegeben bewegen. VMI bietet eine Echtzeit Nadelpositionsabfrage, Troubleshooting (von Öffnungs-/Schließproblemen) außerhalb der Spritzgießmaschine, Kontrolle, ob sich die Verschlussnadel gemäß Vorgaben bewegt und die Erfassung der Zylinder-Öffnungszeiten während des Spritzgießprozesses.

Zur Generierung weiterer Kontrollmöglichkeiten sind die SVG+ Zylinder mit Sensoren ausgestattet, durch die das System einfach mit einer entsprechenden activeGate Kontrolltechnologie aufgerüstet werden kann. activeGate ist eine anpassbare Technologie, die eine größere Kontrolle über den Spritzgießprozess bieten und die Bauteilqualität verbessern soll. Durch die Kontrolle der Kunststoffschmelze an jedem Anschnitt minimieren oder eliminieren die activeGate Kontrolltechnologien eine Vielzahl an Oberflächendefekten am Bauteil. Sie soll eine präzise Kontrolle der Position, Beschleunigung, Geschwindigkeit und des Hubes für jede einzelne Verschlussnadel bieten.

Neben der Verbesserung der Oberflächenqualität von Bauteilen ermöglicht activeGate den weiteren Angaben nach ein perfektes Spritzgießen von Bauteilen mit komplexen Geometrien und hoher Formstabilität und einen idealen Einsatz in Familien- oder modularen Werkzeugen. Die Schließkraft wird demnach reduziert und prozesstechnisch könnten höhere Produktionsraten, weniger Ausschuss und schnellere Produktionsstarts erzielt werden.

"Mit der Einführung von SVG+ ist Synventive bestens aufgestellt, um die zukünftigen Anforderungen in der Spritzgießindustrie zu erfüllen,” sagt Mark Moss, Vice President, Sales. "Unser modularer Ansatz stellt dem Kunden effiziente Optionen zur Verfügung Heißkanalsysteme mit zusätzlichen Technologien aufzurüsten, um die steigenden Qualitätsansprüche an Kunststoffteile umzusetzen.”

Weitere Informationen: www.synventive.com, www.barnesgroupinc.com

Synventive Molding Solutions GmbH, Bensheim

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