26.05.2017, 12:20 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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![]() Um den Vorteil der kompakten Bauweise beizubehalten, dürfen zugehörige Komponenten jedoch nicht zu groß dimensioniert sein. Dafür hat Incoe den hydraulischen Miniatur-Nadelverschlusszylinder HEM neu entwickelt, der nun in Stuttgart präsentiert wird. Durch sein anwenderfreundliches Baukonzept mit Elementen wie der im eingebauten Zustand auch durch die Werkzeugplatte hindurch einstellbaren Verschlussnadel oder einer patentierten thermischen Trennung zwischen Zylinder und Verteiler, die ein Nachkühlen nach Betrieb überflüssig mache, soll der HEM-Zylinder eine einfache und effiziente Handhabung sowie eine hohe Betriebssicherheit gewähren. Kleiner Zylinder mit allen Fähigkeiten und Features der Großen Wie Incoe erläutert, sei der neue Miniaturzylinder nach dem robusten und modularen Konzept seiner großen „Kollegen“ im Programm der Nadelverschlusszylinder gebaut. Neben der sehr kompakten Bauweise weise der HEM-Zylinder die gleiche Methode der Nadeleinstellung auf, wie die bisherigen Incoe-Zylinder: Im eingebauten Zustand – am Heißkanal oder durch die Werkzeugplatte hindurch - könne die Position der Nadel schnell und einfach eingestellt werden. Auf dem Verteiler aufgeschraubt, dem Konzept der betriebsbereiten Komplettsysteme folgend, verfüge der HEM-Zylinder über Anschlüsse, die sich in vier Richtungen flexibel einstellen lassen. Die patentierte thermische Trennung über eine speziell ausgeführte Kühlplatte unter dem Zylinder sorge dafür, dass die Hitze des Verteilers im Betrieb keinen Schaden z.B. an den Zylinderdichtungen anrichten könne und erlaube ein Abschalten ohne Nachkühlung. Sollte es notwendig sein, das Zylindergehäuse abzunehmen, so könnten die Kühlplatte und die zugehörigen Leitungen am Verteiler verbleiben – was dem Monteur die Arbeit bzw. das saubere Arbeiten erleichtere, denn der Kühlkreislauf bleibe auf diese Weise geschossen, was Aufwand und Zeit spare. Somit sieht Incoe den neuen HEM-Zylinder als praktische Ergänzung für die schlanken DF 12-Düsen. Als Anwendungsbeispiel für den Einsatz der schlanken Heisskanaldüsen zusammen mit dem Miniaturzylinder will Incoe bei der Moulding Expo ein Exterieurteil aus dem Automobil zeigen. Es handelt sich dabei um einen Windlauf bzw. eine Wasserkastenabdeckung vor der Frontscheibe eines Autos. Über Incoe Das Unternehmen Incoe - Der Name steht für INjection COntrol Engineering – wurde 1958 gegründet und befindet sich seither im Besitz der Gründerfamilie. Das Unternehmen sieht sich als Pionier auf dem Gebiet der Heißkanaltechnik. Heute entwickelt und produziert Incoe weltweit Heißkanalsysteme für alle Bereiche des Kunststoffspritzgusses. Die Niederlassung in Europa wurde 1975 gegründet. Mit den Fertigungsstätten in den USA, Deutschland, China, Brasilien und Singapur will man die Kunden direkt vor Ort bedienen. Das Service-Netzwerk umspannt nach Firmenangaben über 35 Länder. Incoe will damit ein breites Anwendungsspektrum seines Heißkanalprogramms bieten, mit technischen Lösungen für die unterschiedlichen Märkte: Automobil, Verkehrswesen, Elektronik, Medizintechnik, Technische Teile allgemein, Verpackung, Kosmetik und Haushaltswaren. Der Automobilanteil liegt dabei bei etwa zwei Dritteln. Weitere Informationen: www.incoe.de Moulding Expo 2017, 30.05.-02.06.2017, Stuttgart, Halle 6, Stand B75 |
Incoe International Europe, Rödermark
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