31.08.2017, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Bei der Weiterentwicklung der Pultrusionstechnologie hat das Unternehmen alle maßgeblichen Anlagenkomponenten, wie z.B. Spannvorrichtung, Imprägnierwerkzeug, Abzugseinheit, etc. überarbeitet. „Besonderen Wert haben wir bei diesem Entwicklungsprojekt auf die Produktqualität der zu fertigenden LFT-Compounds, ein wirtschaftlichen Fertigungsprozess sowie ein hohes Maß an Flexibilität gelegt“ erklärt Dieter Groß, Geschäftsführer der Feddem. Für dieses Projekt stand die gemeinschaftlich mit der Akro-Plastic entwickelte „ICX“-Technology (Innovative Compoundier- und Extrusionstechnologie) zur Lieferung kompletter Compoundieranlagen Pate. „Hohe Compoundqualität und Flexibilität zu einem wettbewerbsfähigen Preis bei kurzen Reaktionszeiten“, fasst Dieter Groß das Konzept zusammen. Weiterhin stellt das Unternehmen seinen Extruder FED 52 MTS zur Herstellung technischer Kunststoffcompounds, maßgeblich auch kohlenstofffaserverstärkter Compounds, aus. Dieser ist wie alle Maschinen der MTS-Baureihe individuell konfigurierbar und flexibel einsetzbar und somit für viele Compoundieraufgaben geeignet. Die Sinziger haben für viele Compoundieraufgaben, ob technische Kunststoffcompounds, Masterbatch oder Bio-Compounds, eine entsprechende Maschine im Portfolio. Neben den MTS-Baugrößen von 26 mm bis 82 mm und einem produktabhängigen Durchsatz von 40 kg bis 4 t/h werden zudem auch Extruder mit einem größeren Da/Di und einem Schneckendurchmesser von bis zu 135 mm zur Herstellung hochgefüllter Kunststoffcompounds angeboten. Die Lieferung von Ersatzteilen, Überholung von Gebrauchtmaschinen und der Kundenservice vor Ort runden das Leistungsspektrum des Maschinenbauers ab. Weitere Informationen: www.feddem.com Fakuma 2017, Friedrichshafen, 17.-21. Oktober 2017, Halle A6, Stand 6217 |
Feddem GmbH & Co. KG, Sinzig
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