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| 18.10.2017, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 1 Minute |
  
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Kabo-Plastic: Innovative Spritzgusslösungen
 Die Kabo-Plastic GmbH aus Hartheim-Feldkirch, spezialisiert auf die Fertigung von Kunststoffspritzgussteilen, präsentiert sich auf der Fakuma 2017. Das Unternehmen entwickelt und fertigt einfache Serienbauteile bis hin zu individuellen Teilen aus dem Hightech-Bereich. Es werden vor allem Kunden aus der Automobilindustrie, der Medizin- und Elektrotechnik, dem Maschinenbau, aber auch aus der Luftfahrt bedient.Der Kunststoffspritzgussspezialist fertigt kleine und große Teile bis hin zu ausgeklügelten Hightech-Komponenten aus fast allen Thermoplasten für Kunden weltweit. Das Unternehmen ist auf verschiedene Spritzgießtechniken spezialisiert. Dazu gehört die Mehrkomponenten-Technologie, woraus sich innovative Lösungen entwickeln lassen, das Thermoplast-Schaumguss-Verfahren, aber auch Techniken, bei denen Verbindungen aus Kunststoff und Metall geschaffen werden. Anzeige Bei der Entwicklung und Fertigung von Teilen setzt Kabo-Plastic die Digital-Prototyping-Software „Moldflow“ ein, mit der Fehler in der Produktion vermieden und die jeweiligen gewünschten Teile zeitnah auf dem Markt veröffentlicht werden können.
Zu den weiteren Serviceleistungen gehört die Unterstützung von Unternehmen bei der Umstellung der Fertigung von Alu- und Metallteilen auf kostengünstigere, leichtere Kunststoffteile. Kabo-Plastic ist nach ISO 9001 und ISO/TS 16949 zertifiziert. Weitere Informationen: www.kabo-plastic.de Fakuma 2017, Friedrichshafen, 17.-21. Oktober 2017, Halle B2, Stand 2108 |
Kabo-Plastic GmbH, Hartheim-Feldkirch
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