Coperion + Coperion K-Tron: ADD-A-LOT Multi-Ingredient-Handlingsystem automatisiert die Premix-Herstellung

Das neue ADD-A-LOT Multi-Ingredient-Handling System ist ein flexibles, modulares Containersystem für eine vollautomatische Rezepturzusammenstellung innerhalb einer Compoundieranlage - (Bilder: Coperion).

Auf der K 2019 präsentiert Coperion das neue Multi-Ingredient-Handling System ADD-A-LOT. Als Teil einer Compoundieranlage ermöglicht dieses laut Coperion die vollautomatische Rezepturzusammenstellung und damit die Erfüllung hoher Anforderungen bezüglich konstanter Produktqualität, lückenloser Dokumentation und Chargenrückverfolgbarkeit. Insbesondere angesichts des Trends zu abnehmenden Losgrößen, häufigen Produktwechseln und der damit verbundenen Vielzahl von Rezepturen und Bestandteilen soll diese Automatisierung Anwendern ein hohes Maß an Sicherheit geben. Zentrales Element des ADD-A-LOT ist die Dosierstation mit standardisierten Vorratsbehältern – den sogenannten Intermediate Bulk Containern (IBC) –, der Dosiereinheit und dem Mischcontainer. Das System übernimmt sowohl den An- und Abtransport der zentral gelagerten Komponenten als auch das präzise Dosieren und Mischen der Additive und Zusatzstoffe, auch in Kleinstmengen. Der Einsatz mobiler Container soll dabei für zusätzliche Flexibilität sorgen.

Sichere Funktionsweise

Das System umfasst den An- und Abtransport der zentral gelagerten Komponenten, sowie die Dosierung und Mischung der benötigten Additive und Zusatzstoffe in Kleinstmengen mit hoher Genauigkeit.

Anders als bei der manuellen Herstellung und Bereitstellung von Vormischungen, ermöglicht die Automatisierung des Systems nach Anbieterangaben maximale Effizienz und Kontrolle in der Premix-Herstellung. Dabei sorge die Kennzeichnung der IBC per Barcode dafür, dass ihnen beim Befüllen aus Säcken, Big Bags, Fässern oder auch pneumatisch die richtigen Rohstoffe zugeordnet werden, so dass die Rezepturen und Dosierungen stets der Spezifikation entsprechen. Zudem soll die produktspezifische Zuordnung den Reinigungsaufwand minimieren.

Im Betrieb werden die IBC auf der oberen Ebene der Dosierstation angedockt und automatisch geöffnet. Die Dosierschnecken fördern die Rohmaterialien dann rezepturgetreu in den Mischcontainer. Dabei können bis zu acht Dosierschnecken einer Waage zugeordnet werden. Um Kreuzkontamination beim Rezepturwechsel sicher zu verhindern, kann die verunreinigte Dosierschnecke mit wenigen Handgriffen ausgebaut und durch eine gereinigte Schnecke ersetzt werden. Der Transport der IBC und Mischcontainer kann wahlweise manuell oder automatisiert über ein fahrerloses Transportsystem (FTS) oder auf Rollenbahnen erfolgen.

Flexible Optimierung von Produktionsabläufen
Dank des modularen Aufbaus lässt sich das ADD-A-LOT Multi-Ingredient-Handling System laut Coperion beliebig erweitern und spezifischen Kundenwünschen anpassen. So können Anwender schnell auf sich ändernde Anforderungen hinsichtlich der Rezeptur und Losgröße reagieren. Dabei sollen sich die Vorratsbehälter beispielsweise den jeweiligen Ankunftsgebinden der unterschiedlichen Produkte anpassen lassen, um ein möglichst effizientes Arbeiten zu ermöglichen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, Big Bags direkt über ein Gestell auf der Dosierstation zu platzieren. Ebenso können die Vorratsbehälter für einen zuverlässigen Dosierprozess mit Austragshilfen wie pneumatische Klopfer, Rührwerk oder Rüttler versehen werden.

Die Steuerung des ADD-A-LOT Dosiersystems ist in die Coperion Steuerungssysteme CPCC bzw. WPC integriert. Diese ermöglichen u.a. die Rezepturverwaltung, Produktionsplanung, Lagerverwaltung sowie die Chargen-Rückverfolgung und Dokumentation via Barcode oder RFID.

K 2019, 16.-23.10.2019, Düsseldorf, Halle 14, Stand B19

Weitere Informationen: www.coperion.com

Coperion GmbH, Stuttgart

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