Nordson: Neue Wasseringgranulierung für verbesserte Qualität und Produktivität

Neue Wasserringgranulierung „BKG WRP 1000“ - (Bild: Nordson).

Eine neue Generation der Wasserringgranulierung (WRP) der Nordson Corporation bietet nach Anbieterangaben gleichmäßigen Polymerfluss, effiziente Beheizung, schnelle Lochplattenwechsel und einen geräuscharmen Trockner. Dadurch werden demzufolge die Produktivität der Compounder und Recycler erhöht und die Granulatqualität verbessert.

Während Nordsons Produktpalette an WRP-Systemen auf eine lange Geschichte zurückblicken kann, steht die neue Granulierung „BKG WRP 1000“ für einen Fortschritt gegenüber der Vorgänger-WRP und umfasst Verbesserungen, die von den BKG-Unterwassergranulatoren (UWP) des Unternehmens übernommen wurden. Wie bei anderen WRP biete das System wesentliche Vorteile gegenüber Stranggranulatoren. Diese würden darin bestehen, dass es kompakter sei, weniger Staub generiere, durch Strangbrüche nicht beeinträchtigt werde, automatisierungsfähiger sei und Granulat von einheitlicherer Form und Größe produziere.

Im WRP-Prozess sei das Granulat trocken, wenn es aus der Polymerschmelze an der Lochplatte geschnitten und anschließend in einen Ring mit umlaufendem Wasser geworfen werde, wo es einer initialen Kühlung unterzogen werde. Ein weiteres Abkühlen findet in einer Rutsche statt, die das Granulat zum Trockner transportiert. Vor dem Trocknen würden ein Großteil des Wassers und eventuelle Agglomerate entfernt.

Der Anbieter beschreibt die wesentlichen Vorteile des neuen Systems BKG WRP 1000 wie folgt:

Schnelle Lochplattenwechsel. Die Lochplatte hat ein geteiltes Design mit separatem Heizflansch und leicht austauschbarem Einsatz. Dieses Design ermöglicht schnelle Farbwechsel und eine einfache Reinigung.

Effiziente Lochplattenbeheizung. Die Lochplatte wird mithilfe von Heizpatronen elektrisch beheizt und ist für einen gleichmäßigen Polymerfluss in den Löchern der Lochplatte ausgelegt.

Effiziente und geräuscharme Granulattrocknung. Das zentrifugale Trocknungssystem wurde vom bekannten Granulattrockner angepasst, der für BKG-UWP verwendet wird, und garantiert einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt des Granulats. Der Lärmpegel beträgt höchstens 85 dB. Der Trockner ist dank des Zugangs durch zwei große Türen leicht zu reinigen und zu warten.

Automatische Prozesskontrolloption. Neben einer vorverdrahteten Version ohne Kontrollsystem für Systemintegratoren ist ein eigenständiges SPS-basiertes System für einen einfachen unabhängigen Betrieb und ein leichtes Upgrade bestehender Linien verfügbar.

„Die Compounding- und Recycling-Branchen wenden sich von Stranggranulatoren ab, da sie arbeitsaufwändig sind, eine große Standfläche haben, Staub erzeugen, zu unregelmäßigen Granulatergebnissen tendieren und wenig Raum für eine Automatisierung bieten“, sagt Frank Asmuss, Business Development Manager des Bereiches Granuliersysteme. „Beim der Wasserringgranulierung BKG WRP 1000 gibt es diese Probleme nicht, und die Kapitalinvestition liegt zwischen der für einen Stranggranulator und unseren leistungsstärkeren Unterwassersystemen.“

Als maximale Betriebsparameter für das System BKG WRP 1000 werden ein Durchsatz von 1.000 kg/h (2.205 lb/h), ein Schmelzedruck von 210 bar (3.045 psi) und eine Schmelzetemperatur von 320°C (608°F) genannt.

Die Granulierung kann den abschließenden Angaben zufolge zum Verarbeiten einer breiten Palette von Olefin- und Styrolpolymeren, sowie Copolymeren mit guter Schmelzestärke und -dichte von bis zu 1,5 g/cm3 verwendet werden, einschließlich mäßig gefüllter Materialien. Die Lochplatten sind demnach an das spezifische zu verarbeitende Material angepasst.

Weitere Informationen: www.nordson.com

Nordson Corporation, Westlake, Ohio, USA

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