29.07.2021, 14:03 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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![]() Herrmann Engineering bezieht sämtliche relevanten Aspekte in die Entwicklung und Umsetzung eines optimalen Produktionsprozesses mit ein - (Bild: Herrmann Ultraschall). Herrmann Ultraschall hat sich systematisch mit seiner Unternehmensstruktur befasst und fünf Säulen definiert, die helfen sollen, die Bedürfnisse der Kunden zu verstehen und optimal erfüllen zu können. Neben Vertrauen, technischer Expertise, einem modularen Produktbaukasten und einer weltweiten Organisation steht dabei die Realisierung nachhaltiger Lösungen im Zentrum. Herrmann Ultraschall-CEO Thomas Herrmann: „Eine vertrauensvolle Beziehung zwischen Kunde und Herrmann Ultraschall ist die Basis all unseres Handelns. Unser Ziel ist es, als Trusted Advisor, als jederzeit vertrauenswürdiger Berater, wahrgenommen zu werden. Nur so kann der Kunde bedenkenlos sensible Information mit uns teilen, die wir benötigen, um seine Anforderungen genau zu verstehen. So entsteht eine Kommunikation auf Augenhöhe. Darüber hinaus teilen wir unsere umfassende Ultraschall-Expertise aus tausenden erfolgreichen Projekten in Schulungen und der Beratung.“ Sobald die Kundenanforderungen ermittelt wurden, beginnt das Projektmanagement. Herrmann Ultraschall nennt diese Phase „Application Engineering“. Zur Entwicklung des projektbezogen idealen Schweißprozesses werden alle relevanten Aspekte in Betracht gezogen, angefangen bei der Beratung zur idealen Nahtgestaltung über die Herstellung von Musterteilen bis zur Inbetriebnahme der fertigen Anlage und der Schulung der Mitarbeiter. Das Projekt ist erst abgeschlossen, wenn das Mögliche getan wurde. Diesen Anspruch fasst Herrmann mit der Formel „Perfect Product“ zusammen. Dabei hilft der umfangreiche, modulare Produktbaukasten, der für fast jede Herausforderung eine passende Kombination zur Lösung bereithält. So entstehen in kurzer Zeit Schweißsysteme, die sich nahtlos in bestehende Produktionsumfelder integrieren lassen und im Betrieb lange halten. Alle Maschinen und Systeme werden in Deutschland hergestellt. Wenn die Schweißsysteme erst einmal in Betrieb sind, unterstützt Herrmann Ultraschall seine Kunden weiter. Unter dem Motto „Global Service“ stehen Spezialisten in über 40 Ultraschall-Laboren und Tech-Centern in 20 Ländern bereit, die in Landessprache und unverzüglich helfen und beraten. Sie führen regelmäßigen Kundendienst durch und informieren über neue Trends und Möglichkeiten. Darüber hinaus gilt die Ultraschalltechnologie als besonders ressourcenschonend. Der Prozess erfordert den weiteren Anbieterangaben zufolge weniger Energie als alternative Verfahren und ist demnach gleichzeitig stabiler. Im Detail reproduzierbare Schweißergebnisse sollen für einen sehr geringen Ausschuss sorgen. Für die Schweißnaht selbst werde ebenfalls weniger Material benötigt als bei anderen Fügeverfahren. Auf diese Weise trägt Herrmann Ultraschall dazu bei, dass Unternehmen ihre Produkte mit geringerem Energie- und Materialeinsatz herstellen und ihren Kunden nachhaltigere Lösungen anbieten können. In den Hightech-Laboren des Unternehmens wird außerdem bereits an den Lösungen von Morgen geforscht, etwa dem Einsatz von Rezyklaten oder biologisch abbaubaren Materialien. CEO Thomas Herrmann: „Innovation gehört bei Herrmann Ultraschall seit der Unternehmensgründung vor über 60 Jahren zum Selbstverständnis. Wir sind in den vergangenen Jahren stark gewachsen. Die Mitarbeitenden eint eine Begeisterung für die Ultraschall-Schweißtechnologie, die sie im beruflichen Alltag umsetzen können. Daher befassen wir uns schon länger mit unserer Unternehmenskultur und haben uns unsere Werte bewusst gemacht, so dass sie allen begreiflich werden können. Diesen Weg werden wir weiter beschreiten.“ Über Herrmann Ultraschall Herrmann Ultraschall ist ein weltweit tätiges Unternehmen im Bereich des Ultraschallschweißens mit über sechs Jahrzehnten Expertise. Das Unternehmen aus dem badischen Karlsbad wurde 1961 gegründet. Heute beschäftigt Herrmann Ultraschall weltweit über 500 Mitarbeitende und unterhält Tech-Center in 20 Ländern. Rund 2.000 verschiedene Anwendungen in Schlüssel-Industrien wie Automotive, Medical, Hygiene und Lebensmittel werden bei Herrmann pro Jahr gelöst. Weitere Informationen: www.herrmannultraschall.com |
Herrmann Ultraschall, Karlsbad
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