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| 05.10.2021, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 4 Minuten |
  
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KraussMaffei: Nachhaltige Systemlösungen für Medizintechnik, Logistikverpackungen, Technical Appliances und Leichtbau im Fokus
  Mikrospritzgießen mit hoher Präzision mit Flüssigsilikon: Die PX 25 CleanForm zur Herstellung von Mikromembranen für Impfdosen in der Medizintechnik - (alle Bilder: KraussMaffei). In diesem Jahr setzt KraussMaffei bewusst auf eine rein digitale Präsentation auf der Fakuma. "Wir haben uns aufgrund der Corona-bedingt herausfordernden Situation frühzeitig für diese Art des Messeauftritts entschieden und die Zeit genutzt, unsere Kontakte zu unseren Kunden durch digitale Pioneers!Talks, Roadshows und persönliche Gespräche zu intensivieren. Im direkten Anschluss zur Fakuma planen wir weitere lokale Pioneers!Table für unsere Kunden in Europa", so Nadine Despineux, Executive Vice President der Division Digital and Service Solutions. Anzeige Level up your technology - Mehr Effizienz und Nachhaltigkeit beim Spritzgießen und in der Reaktionstechnik
Effizienz und Nachhaltigkeit stehen im Mittelpunkt der Systemlösungen der Spritzgießtechnik, Reaktionstechnik, Automation und passenden digitalen Lösungen auf der Fakuma. Bei großen Logistikverpackungen beispielsweise sollen Kunststoffverarbeiter von einem höheren Output dank hoher Plastifizierleistungen der MX- und GX-Baureihe von KraussMaffei profitieren. Die Maschinenfunktion APC plus soll die sichere Verarbeitung hoher Rezyklatanteile erlauben. Als Ergebnis sei eine extrem hohe Gutteilausbeute von bis zu 100 Prozent, ohne Produktionsunterbrechung zu erwarten.  Die Spritzgießmaschine mit angedockter Automationszelle Im Bereich Technical Appliances zeigt KraussMaffei am Beispiel eines komplexen Steckers mit vier Metalleinlegern, wie sich ein anspruchsvolles, komplett geprüftes und einbaufertiges Bauteil zu geringen Artikelkosten produzieren lässt. Die eingesetzte vollelektrische Spritzgießmaschine PX 161 mit passender Automation bietet demnach maximale Präzision auf kleinstem Raum durch platzsparende Integration der Automation, hohe Effizienz beim Platzieren und Umspritzen der Metallteile sowie umfassende Prüfungsroutine im Nachgang. Mehr Effizienz in der PUR-Verarbeitung und im Leichtbau  Polyurethan mischen und dosieren auf kleinstem Raum: Die Pumpenmaschine RimStar Smart benötigt nur 4,8 m² für die Kernkomponenten. Unter dem Motto: "All the steps in one" zeigt KraussMaffei auf der Fakuma, wie Fertigungsketten für komplexe Composite-Leichtbauteile effizienter werden, von der Idee bis zur Serienfertigung. KraussMaffei verfügt über die Technologien für die komplette Fertigungskette für Kunststoffbauteile, vom Schäumen über Faserverbund und den Spritzguss bis zum Werkzeugbau und die Bauteilnachbearbeitung. Boost your performance - Digitale Lösungen mit Kundennutzen entlang des gesamten Lebenszyklus Auf der Fakuma zeigt KraussMaffei neue Lösungen der Kundeninteraktion entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Mit socialProduction, der mobilen App und Web-Applikation für Spritzgießmaschinen, sollen die Vorteile sozialer Medien mit modernsten Technologien der Produktionsüberwachung vereint werden. Die Maschinen berichten live in gesicherten Chaträumen an die Nutzer. socialProduction soll selbstständig Abweichungen im Produktionsprozess so früh wie nie zuvor erkennen. liveCare gilt als die kommende KraussMaffei Lösung zur zustandsorientierten Instandhaltung. Integriert in socialProduction, sollen Verschleißzustände kontinuierlich überwacht und visualisiert werden.  Fernsupport per Klick: smartAssist als Desktop-, Smartphone- und Tablet Applikation Der pioneersClub ist das "digitale Fenster" von KraussMaffei. Kunden erhalten hier weltweit einen einfachen Zugang zu digitalisierten Daten wie individuelle Dokumentationen der Kundenmaschinen, e-Tutorials zu Maschinenserien sowie einfache und schnelle Verfügbarkeitsprüfung und Bestellung von Ersatzteilen und Retrofits. Make plastic green - Extrusionstechnik für Recyclingaufgaben  Zweischneckenextruder ZE BluePower für die Recyclingschritte Plastifizierung, Entgasung sowie für das Regranulieren und Recompoundieren Die Zweischneckenextruder ZE BluePower sollen auch ein nachhaltiges lösemittelbasiertes Kunststoffrecycling ermöglichen. Ziel hierbei ist es, ein lösemittelfreies Rezyklat zu gewinnen, das wie Neuware veredelt werden kann. Über Vakuumentgasungen entfernen die Extruder die Lösemittel aus der Schmelze. Je nach Anforderung an das zu schaffende Polymer kann ein Zweischneckenextruder demnach den Lösemittelrestgehalt im Material von ursprünglich 30 auf zwei Prozent senken. Müssen Reinheitsgrade im ppm-Bereich erreicht werden, empfiehlt KraussMaffei eine zweistufige Kaskade. Fakuma 2021, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2021, Halle A7, Stand 7303 Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com, purecycle.com |
KraussMaffei Technologies GmbH, München
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