09.11.2007 | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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Seit Mitte August unterstützt SIG Corpoplast (www.sigbeverages.com) seine lateinamerikanischen Kunden bei der Verpackungsentwicklung mit einem neuen Technologiezentrum in São Paulo. Das Dienstleistungsprodukt Bottles & Shapes™ deckt dort die gesamte Herstellungskette von PET-Flaschen ab: vom Design über die Materialauswahl und die Preformauslegung bis hin zur industriellen Fertigung. SIG Corpoplast bietet seinen Kunden weltweit umfangreiche Services rund um die Herstellung von PET-Flaschen. Um das Werteversprechen „Value added Bottling“ auch im lateinamerikanischen Raum schnell und zuverlässig umzusetzen, eröffnete das Unternehmen am 16. August ein neues Technology Center in São Paulo. Die dort ansässigen Getränkehersteller müssen nun nicht mehr auf das Bottles & Shapes™-Dienstleistungsangebot in Hamburg zurückgreifen, sondern werden direkt in Brasilien bedient. Das spart Zeit, verkürzt die Kommunikationswege und lässt mögliche Probleme durch die Zeitverschiebung oder Sprachbarrieren gar nicht erst entstehen. Das Ergebnis: Kürzere Markteinführungszeiten für neue Produkte. Bei der Eröffnung (Bild) durch Leiter Rui Zanatta überzeugten sich wichtige Vertreter der brasilianischen Getränkeindustrie von Coca-Cola bis Ambev Nestlé, Mitarbeiter von Convertern wie Petropar und Amcor sowie nationale und regionale Wasserhersteller von den Vorteilen des Technology Centers. „Die Besucher waren von der Größe des Unternehmens und vor allem von dem umfassenden Angebot zur Flaschenentwicklung, zur Konstruktion und den Tests sehr beeindruckt – denn das ist hier vor Ort wirklich einzigartig”, zieht Ana Lúcia Murare Green, Marketing Assistentin bei SIG Corpoplast in São Paulo, ein positives Fazit. High-tech gewährleistet Qualität Mit dem neuen Technology Center in Brasilien profitieren lateinamerikanische Kunden vor Ort von einem umfangreichen, bewährten Leistungsangebot, das die gleichen hohen Qualitätsstandards erfüllt wie in Hamburg. SIG Corpoplast unterstützt seine Kunden in São Paulo nicht nur bei der Entwicklung der Verpackung, sondern auch bei der Erstellung von 3D-Modellen einer neuen Flasche mit dem CATIA V5-System. In einem komplett ausgestatteten Labor werden die geforderten Flascheneigenschaften zudem mit Methoden wie Burst- und Topload-Tests sowie Wanddicken-Messungen evaluiert. Die Labormaschine LB01 bietet einen zusätzlichen Service: Auf der Einstationenmaschine mit einem unabhängigen Heizmodul und einer Blasstation der BLOMAX Serie III können Flaschen abgemustert werden. Steuerung, Heizung und Blasmodul erlauben es außerdem, Heiz- und Blaszeiten so zu wählen, dass der Prozess der Kundenmaschine simuliert werden kann. „Wir verfügen jetzt in Amerika über anerkannte Prüfeinrichtungen, die die aktuellen industriellen Standards erfüllen. Genehmigungsprozesse wie ‚Pepsi approved’ werden wir damit in Kürze auch in Brasilien umsetzen können“, verdeutlicht Frank Haesendonckx, Marketingleiter bei SIG Corpoplast, den Mehrwert des neuen Standortes. Mit lokalen Partnern zügiger arbeiten Ein weiterer Vorteil von Bottles & Shapes™: Die Formenproduktion kann nun mit lokalen Partnern durchgeführt werden. Für die Kunden von SIG Corpoplast bedeutet das eine erhebliche Zeitersparnis, da lange Transportwege nach Deutschland, gelegentliche Hürden beim Im- und Export sowie Verzögerungen durch Optimierungsarbeiten an Formen entfallen. Die gewohnten hohen Qualitätsstandards garantiert SIG Moldtec aus Essen, das die geplante lokale Formenfertigung auditiert und überwacht. |
SIG Corpoplast GmbH & Co. KG, Hamburg
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