16.04.2024, 12:43 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Für den Transport schwerer Werkzeuge und Formen hat Römheld den neuen schienengeführten Wechseltisch RWS auf den Markt gebracht. Die Innovation ist in drei Ausführungen für Lasten bis 15 Tonnen, 25 Tonnen oder 40 Tonnen pro Werkzeug erhältlich. Das System wird elektrisch angetrieben und ist je nach Anforderung mit zwei unterschiedlichen Zug-Schub-Systemen für den sicheren und automatischen Transport der Werkzeuge zum Einrichten der Pressen ausgestattet. Es kann für den Werkzeug- und Formenwechsel an allen Arten von vertikalen Umformmaschinen und Spritzgießmaschinen eingesetzt werden. Mit dem RWS reagiert Römheld auf den Trend zu immer höheren Traglasten im Werkzeug- und Formenbau. So integrieren beispielsweise Automobilhersteller beim Megacasting im Rahmen- oder Karosseriebau viele Einzelteile in immer größere Gussteile. Diese werden mit schwereren Werkzeugen in größeren Pressen und Stanzen bearbeitet. Roemheld trägt den neuen Anforderungen Rechnung und erweitert sein Angebot für Werkzeuggewichte nach oben. Die Innovation ist ein Produkt, das Römheld gemeinsam mit einem ostwestfälischen Transport- und Handlingspezialisten auf den Markt gebracht hat. Sicheres Transportsystem mit geringem Rollwiderstand Der Werkzeugwechseltisch wird auf bodenebenen Rundschienen geführt. Auf ihnen ist der Rollwiderstand so gering, dass Lasten von bis zu fünf Tonnen sogar von einer Person manuell bewegt werden können. Zudem soll die spezielle Schienenkonstruktion eine exakte Führung der Wagen ermöglichen und Schmutzablagerungen sowie Stolperkanten am Boden verhindern. Konsolen, die den Abstand zwischen Pressentisch und Werkzeugwechselwagen überbrücken, dienen der einfachen Werkzeugübergabe. Das im RWS integrierte Zug-Schub-System bewegt die Werkzeuge dann über Rollenleisten auf den Pressentisch und wieder zurück. Ein Sicherheitsmechanismus sorgt dafür, dass die Lasten nur bewegt werden können, wenn das RWS fest mit der Presse oder dem Lagerplatz verbunden ist. Einsetzbar für verschiedene Pressenkonzepte Der RWS ist als Einzel- oder Tandemschlitten erhältlich und flexibel für die unterschiedlichsten Produktionsszenarien einsetzbar. So kann er beispielsweise zwischen einem Lagerplatz, einer Vorrüststation und einer einzelnen Presse verfahren. Ebenso kann er zwischen mehreren Lagerplätzen, Rüstplätzen und Pressen pendeln. Alternativ ermöglicht er auch die Verkettung mehrerer Pressen mit nur einem Wechseltisch. So sind die Pressen während des Rüstvorgangs frei und können bis kurz vor dem Werkzeugwechsel produzieren. Damit erfüllt Römheld die wachsenden Kundenanforderungen, die sich aus dem Trend zu verketteten Pressen und Komplettlösungen ergeben. Unterschiedliche Werkzeuggrößen können dank einer standardisierten Grundplatte problemlos mit einem System gewechselt werden. Durch die im Schlitten integrierte Steuerung und die exakte Positionierung ist ein halb- und vollautomatischer Werkzeugwechsel möglich. Die Integration in die Pressensteuerung und die Kombination mit Werkzeug-Schnellspannsystemen wird ebenfalls angeboten. Tonnenschwere Werkzeuge sicher und effizient wechseln Auch der eigentliche Wechselvorgang wird auf ein Minimum an Zeit reduziert, da der Werkzeugwechseltisch mit integrierten Hubschlitten und Zieh-Schub-System ausgestattet ist. Die kabelgebundene Handfernbedienung - optional per Funk - ermöglicht in der halbautomatischen Systemausführung eine einfache, sichere und zentrale Steuerung des Wagens. Im Vergleich zu freifahrenden Transportsystemen bietet der schienengeführte Werkzeugwechseltisch eine Reihe von Vorteilen: Die hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision von bis zu ± 0,3 mm, ein geringerer Energie- und Platzbedarf sowie eine höhere Verfügbarkeit. Darüber hinaus soll die Installation der bodenebenen Rundschienen generell geringe Anforderungen an den Hallenboden stellen. Abgestimmtes Komplettprogramm rund um das Werkzeug Mit dem RWS komplettiert Römheld sein umfangreiches, aufeinander abgestimmtes Programm für den Transport und Wechsel von Werkzeugen und Formen vom Regal bis zum Pressentisch. Damit erfüllt der Rüstzeitoptimierer den Kundenwunsch nach Komplettsystemen für das Lagern, Transportieren, Wechseln und Spannen von Umformwerkzeugen. Weitere Informationen: www.roemheld.de |
Römheld GmbH, Laubach
» insgesamt 16 News über "Römheld" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Bada: Spezialitätencompoundeur investiert Millionen in Bühl
KTP Kunststoff Palettentechnik: Fusion mit belgischer conTeyor-Gruppe
Zeon: Übernahme von Anteilen von Sumitomo am JV ZS Elastomers
Berry Global: Neuer Name für Berry-Sparte "Vliesstoffe und Spezialfolien" nach Fusion mit Glatfelter
Continental: Abspaltung von Automotive mit Börsennotierung in Prüfung
Meist gelesen, 10 Tage
Continental: Abspaltung von Automotive mit Börsennotierung in Prüfung
Berry Global: Neuer Name für Berry-Sparte "Vliesstoffe und Spezialfolien" nach Fusion mit Glatfelter
Teufelberger: Recycling von Umreifungsbändern - RDG Recycling Group ist neuer Partner
Meist gelesen, 30 Tage
Trauer um Dr.-Ing. Erwin Bürkle
Preh: Automobilzulieferer baut über 400 Stellen ab
Webasto: Automobilzulieferer schließt Werke in China
Grässlin Kunststoffe + Evonik: Ausbau der Zusammenarbeit - Distributionsvertrag für PA12
Neue und gebrauchte Maschinen & Anlagen finden Sie in der großen Maschinenbörse.
Kostenfreie Nutzung aller Börsen! Registrieren Sie sich jetzt!
Experimentelle und simulative Analyse der Mischwirkung in Einschneckenextrudern
|