SABIC: Neue Fertigungsstraße für die Produktion von Verbundstoffen mit Langglasfaserverstärkung in Korea

SABIC Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) vermeldete gestern die Eröffnung einer bedeutenden Fertigungsstraße in seinem Produktionswerk in Chung-Ju (Korea). Damit will das Unternehmen seinen Kunden in Korea und Asien – dem weltweit am schnellsten expandierenden Markt – besseren Service und Support bieten. Die neue Fertigungsstraße wird die LNP* Verton* thermoplastischen Verbundwerkstoffe mit Langglasfaserverstärkung produzieren, welche die in den wachsenden Branchen Automobil, Telekommunikation und Elektrogeräte in Asien weit verbreitete Anwendung finden. Die laufenden Investitionen des Unternehmens in neue Produktionseinrichtungen, wie die Fertigungsstraße für die LNP Verton Verbundwerkstoffe, sollen Kunden vor Ort innovative Produktlösungen und technologische Expertise bieten.

Das Ziel von SABIC Innovative Plastics ist, die Lieferzeiten für LNP Verton Verbundwerkstoffen durch Bereitstellung von Produktionsstätten und Ressourcen vor Ort drastisch zu reduzieren. Die lokale Werkstoffproduktion kann Kunden dabei helfen, ihre Produkteinführungszeiten zu verkürzen und damit speziell in den dynamischen Sektoren Telekommunikation und Elektronik einen Wettbewerbsvorteil zu schaffen.

SABIC Innovative Plastics setzt die Ausweitung seiner Präsenz in Korea fort, um den vielfältigen Bedürfnissen von Herstellern und Spritzgießern nachzukommen. Die Fertigungsstraße für LNP Verton wird Anfang dieses Monats in Produktion gehen und 20 Verbundstofftypen in unterschiedlichen Kunststoffsystemen fertigen, darunter Polypropylen, Polyamid und PPA. Mit der neuen Einrichtung wird das 1989 eröffnete Produktionswerk in Chung-Ju erweitert. Das Werk verfügt über ein 40.000 Tonnen schweres, hochmodernes Fertigungssystem, Einrichtungen zur Prüfung von Werkstoffeigenschaften und Farbeinstellungssysteme, mit denen die vom Kunden gewünschte Farbe eingestellt wird. Das Unternehmen verwendet bei der Entwicklung von Farben und Werkstoffen Six Sigma und Lean Six Sigma. Beim letzteren System werden Methoden des Lean Manufacturing für Geschwindigkeit und Six Sigma für Qualität kombiniert. Das Ergebnis ist bester Service mit striktem Qualitätsmanagement (ISO 9002, ISO 14001).

Kostenersparnisse und bessere Leistung
Die thermoplastischen Spritzguss-Verbundwerkstoffe LNP Verton bieten hohe Stabilität und sind ein ausgezeichneter Metallersatz. Sie enthalten eine Langglasfaserverstärkung, die in einem einzigartigen Pultrusionsverfahren produziert wird. Im Spritzgussverfahren hergestellte Bauteile aus Verton bieten außergewöhnliche mechanische Leistung, indem sie Steifigkeit mit herausragender Beständigkeit gegen schlagbedingte Ausfälle kombinieren. Verbundstoffe mit Langfaserverstärkung finden in allen Branchen weitverbreitete Anwendung und erzielen bei vielen Materialersatzprojekten bedeutende Kostenersparnisse.

Als Metallersatz kann Verton dem Kunden eine Reduzierung der Gesamtkosten und eine Verbesserung der Produktivität bieten. Beispielsweise zeigte sich bei Tests durch das Technologieteam von SABIC Innovative, dass Hersteller von Mobiltelefonen bis zu 30 Prozent Kosteneinsparungen und eine 30-prozentige Produktionssteigerung erzielen können, wenn sie das für die internen Bauteile der Slide-Mechanismen von Telefonen verwendete Magnesium oder andere Metalle durch den Verbundstoff LNP Verton ersetzen. Weitere Vorteile sind Gewichtsreduzierung und mehr Flexibilität beim Design.

Als Ersatz für kurzfaserverstärkte Kunststoffe bieten LNP Verton Verbundstofftypen bessere Schlagzähigkeit und Maßhaltigkeit, mehr Festigkeit, höheren Kriechwiderstand sowie besseres Oberflächen-Finish.

* Marken von SABIC Innovative Plastics IP BV

SABIC Innovative Plastics, Bergen op Zoom, Niederlande

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