Kreyenborg-Gruppe: Effizienzsteigerung im Blick

Mit vielen Neuerungen zeigt die Kreyenborg Gruppe (www.kreyenborg-group.de) auf der Fakuma 2009, wie bei Neuinvestitionen und Nachrüstungen bestehender Anlagen die Effizienz der Produktion erheblich gesteigert werden kann.

Verschiedene Siebwechsler
Im Bereich der Schmelzefiltration stellt die KREYENBORG GmbH verschiedene Siebwechsler vor. Der KREYENBORG V-Typ Siebwechsler ermöglicht dank seiner besonders effizienten und systemdruckunabhängigen Rückspülung einen vermehrten Einsatz von kostengünstigem Recyclingmaterial. Eine überarbeitete Isolierung sorgt für eine deutlich verbesserte Energiebilanz bei Siebwechslern. Durch diese Maßnahme werden nach Anbieterangaben Einsparungen von bis zu 60% erreicht. Mit der Nachrüstung einer Schmelzepumpe lassen sich sowohl Durchsatzleistung als auch Wirtschaftlichkeit einer gesamten Extrusionsanlage steigern. Für interessierte Messebesucher halten die Spezialisten von KREYENBORG Beispiele und Analysemöglichkeiten am Messestand bereit.

Hoher Automatisierungsgrad bei Unterwassergranulierungen
Seitens der BKG Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik GmbH setzt man zum einen auf einen hohen Automatisierungsgrad bei Unterwassergranulierungen. Diese Maßnahmen sollen noch einmal die ohnehin schon großen Vorteil dieser Technologie erhöhen insbesondere in den Punkten Anlagenverfügbarkeit und niedrige Betriebskosten. Zum anderen überzeugt das Inline-Kristallisationsverfahren für PET CrystallCut® der BKG immer mehr Kunden weltweit. Mit diesem Verfahren ist das Granulieren und Kristallisieren von PET in nur einem Verfahrensschritt möglich, so dass erhebliche Energieeinsparungen realisiert werden können.

Steuerungstechnik auch zur Nachrüstung
Die BSG Bruckmann Steuerungstechnik GmbH zeigt eine Simulation ihres ONEconcept. Dieses System bietet angefangen von der Bedienung einer Produktionsmaschine, der Produktionsvisualiserung und Produktionsdatenerfassung bis zum Produktionsmanagement und Kopplung zu bestehenden Softwarelösungen alles, was eine moderne Produktionsstätte heute benötigt. Auch hier sei die Nachrüstung einer bestehenden Anlage für den Anwender außerordentlich interessant.

Infrarot-Drehrohre und Materialhandling
Als jüngstes Mitglied der Kreyenborg Gruppe präsentiert die Kreyenborg Plant Technology GmbH & Co. KG ihre Infrarot-Drehrohre. Mit diesem Konzept ist das Trocknen, Erwärmen und Kristallisieren von Schüttgütern besonders schnell und energieeffizient möglich. Die Infrarotstrahlung dringt dabei direkt in das Material ein und erwärmt es von innen. Neben den kontinuierlichen Drehrohren steht jetzt auch eine diskontinuierliche Version für die Verarbeitung einzelner Chargen zur Verfügung.

Ergänzend ist die Kreyenborg Plant Technology mit Mischern, Silos und Extruder-Zuführaggregaten vertreten.

Bild: Neu: Das KREYENBORG Drehrohr für Chargen

FAKUMA 2009, Friedrichshafen, 13.-17.10.2009, Halle A6, St. 6404

Kreyenborg GmbH, Münster

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