18.08.2022, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Das überarbeitete, ergonomische Design der neuen „Ultrasafe“ bietet mehr Arbeitsfläche und Flexibilität für eine reibungslose Produktion - (Bild: Herrmann Ultraschall). Für produzierende Unternehmen ist es den weiteren Anbieterangaben zufolge entscheidend, dass sie ihren Mitarbeitenden einen geschützten Arbeitsplatz ermöglichen, an dem Anwendungen gefahrlos, aber dennoch in kurzer Zeit verschweißt werden können. Dafür hat Herrmann Ultraschall die neue „Ultrasafe“-Maschine entwickelt, die zuverlässigen Schutz vor lauter Geräuschentwicklung und bedienerfreundliches Bestücken der Maschine ermöglichen soll. Statt eines schmalen Sichtfensters fährt nun die gesamte Vorderseite der Maschine mit stark vergrößertem Sichtfenster nach oben und gibt einen deutlich größeren Arbeitsbereich frei. Hierdurch entsteht eine ganz neue Flexibilität für das Eingreifen und Bestücken sowie für den Wechsel der Werkzeuge und der Reinigung. Ein elektrisch höhenverstellbarer Arbeitstisch ist optional bestellbar. Damit kann der Arbeitsplatz schnell und individuell an die Körpergröße des Anwenders angepasst werden. Die Effizienz der Maschine konnte mit der Einführung einer neuen Teilhub-Funktion gesteigert werden. Sie erlaubt es, dass der bewegliche Öffnungsbereich der Maschine beim Einlegen eines neuen Bauteils nicht über die gesamte Strecke hochgefahren werden muss, sondern nur bis zu einer frei wählbaren Höhe. Hierdurch soll die Taktzeit pro Schweißung um mehrere Sekunden reduziert werden können. K 2022, 19.-26. Oktober 2022, Düsseldorf, Halle 11, Stand F28 Weitere Informationen: www.herrmannultraschall.com |
Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG, Karlsbad
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