JSW: Doppelschneckenextruder für F&E in der Compoundierung - Neues Technikzentrum „TEXenter“

TEX25αIII, gleichlaufender Doppelschneckenextruder

Während der K 2016 setzt The Japan Steel Works, Ltd. (JSW) den Fokus auf den TEX25αIII Laborextruder mit spezieller Seitenbeschickung, dessen Bandbreite im Compoundieren laut Anbieter bis zu Super-Engineering-Plastics und Gummi-/Elastomer-Compounds reicht. Der Laborextruder mit gleichlaufender Doppelschnecke ist – mit einem Schneckendurchmesser von 26,5 mm – für die Compound- und Masterbatch-Produktentwicklung von technischen Hochleistungsthermoplasten entwickelt worden. Weltweit im Jahr 2014 vorgestellt, ist er der kleinste von acht (bis zu einem Durchmesser von 129,5 mm) in Europa erhältlichen TEX-αIII Extrudern.

Der TEX25αIII compoundiert alle gängigen Kunststoff- bzw. Engineering-Plastics-Rezepturen bis hin zu Super-Engineering-Plastics wie beispielsweise PEEK, PPA, PPS, LCP, PEI und PI, ferner Gummi-/Elastomer-Compounds, wie z.B. TVP. Das macht ihn den Angaben zufolge zu einem idealen Aggregat für den Einsatz im Bereich F&E mit häufigem Material- und Prozesswechsel, da die Patronenheizkörper und eine Zylinder-Spannvorrichtung einfache und schnelle Wechsel der Zylinderzonenblöcke ermöglichen und Verhältnisse der Schneckenlängen/-Durchmesser (L/D) von 42 mit 12 Blöcken, 52,5 mit 15 Blöcken und 70 mit 20 Blöcken selektieren lassen. In der Maschine sind belüftete oder geschlossene Zylinderzonen eingerichtet. Zudem wird die Seitenbeschickung abrasiver bzw. aggressiver Verstärkungsmaterialien, Hitze- oder scherempfindlicher Mischzusatzstoffe in der Schmelze über eine anschließende Zylinderzone realisiert. Die von JSW selbst hergestellten verschleißfesten LSP-2-modifizierten Schnecken und Zylinder aus Werkzeugstahl in N60-S nickelbasierten Legierungen versprechen eine lange Lebensdauer der Zylinder und Schnecken (hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit) für unterschiedliche Arten von Verbundwerkstoffen, die abrasive und/oder korrosive Materialien oder Zusatzstoffe enthalten.

Die Vorteile der Baureihe TEX25αIII umfassen laut JSW ein neu entwickeltes Getriebe in Verbindung mit verstärkten Lagern und Zahnrädern, Schneckenwellen und Zylindern sowie eine individuelle Zylinder-Temperaturregelung. Das Ergebnis sei ein überraschend hohes Drehmoment von bis zu 194 Nm pro Welle (oder gesamt 387 Nm) in Verbindung mit größeren Verarbeitungsfenstern sowie einem aggressiveren Knet- und Mischvermögen. Die Drehmomentdichte ist 18,2 Nm/cm³, d.h. reduzierte Schneckengeschwindigkeit ohne Durchsatzminderung, wobei jedoch die Temperatur auf einem optimierten Wert gehalten wird. Eine Standardfunktion zur Drehmomentbegrenzung kuppelt das Getriebe vom Motor ab, stoppt die Schneckenrotation und schützt so die Anlage. Eine geräuscharme wassergekühlte Motorversion sowie ein Direktantrieb, anstelle des Standard-V-Riemenantriebs, sind in Europa optional erhältlich.

Ein TDK Schneckenelement (TKD - Twist Kneading Disc) mit einer für die Energieeffizienz beim Kneten und Mischen entwickelten verdrillten Spitze unterstützt diese "Spitzen-Clearance-Technologie" dadurch, dass eine Materialförderung bei relativ geringen Temperaturen unter Beibehaltung einer angemessenen Mischeffizienz sicherstelltgestellt wird.

Das von JSW patentierte TEX-FAN Strömungsanalyse-F&E-Netzwerk wurde für den TEX25αIII entwickelt. Es analysiert den Schmelzedruck von Polymeren, Temperatur, Verweilzeit und Füllfaktor mit einer speziell von JSW entwickelten Software.

Der TEX25αIII ist mit einem EXANET 64-bit RISC Hochgeschwindigkeits-Steuerungs- und Regelungssystem von JSW ausgestattet. Sein 15-Zoll-Farb-LCD-Touchscreen sorgt für einfache Bedienung, optimale Prozesskontrolle bzw. Überwachung und speichert tausende Betriebsbedingungen und Prozessparameter. Die Anlage kann mit weiteren JSW-Peripheriegeräten integriert werden, beginnend mit den kompakten gravimetrischen Dosiergeräten, Seitenbeschickern bis zu Strang- und Unterwasser-Pelletierern von JSW.

Der von JSW entwickelte NIC-Spezial-Knetzylinder ist optional verfügbar. Er erreicht eine ideale Mischung/Verteilung bei wiederholter Hoch-Niedrig-Schergeschwindigkeit und eine hohe Viskosität ohne Totzonen im Mischsegment durch Einführung von Längsnuten mit spezieller Geometrie auf der Innenoberfläche der Zylinder für mehr Spiel zwischen Schnecke und Zylinder.

Neues Technikzentrum "TEXenter"
"Anlässlich der K 2016 möchten wir gleichermaßen bekanntgeben, dass wir im Januar 2017 unser neues Technikzentrum "TEXenter" in Düsseldorf eröffnen werden", sagt Hayato Hobo, seit Juni 2016 Sales Representative bei JSW Europe. Das "TEXenter" bietet Fachbesuchern die Möglichkeit, die neuen Geräte für F&E Aufgaben in den Bereichen Compoundierung, Granulierung, Entwässerung, Entgasung, Pelletierung etc. in Augenschein zu nehmen. Ein TEX44αIII wird für hochwertige Compound-Tests und ein TEX30α für Entgasungstests installiert. Das 700 qm "TEXenter" wird durch 200 qm Bürofläche ergänzt. "Wir heißen Kunden und Interessenten zu TEX-αIII Vorführungen herzlich willkommen", verspricht Kenji Inagawa, JSW Process Engineer. Neben den Installationen für praktische Übungen am Gerät verfügt das TEXenter über Einrichtungen für Seminare, Vorträge, spezielle Kunden-Trainingsveranstaltungen etc.

Über JSW
The Japan Steel Works, Ltd. mit Sitz in Tokio/Japan (in Europa vertreten durch seine Niederlassung in Düsseldorf) gilt als einer der weltweit führenden Hersteller von großen Extrusionsanlagen. Im Jahr 1907 als Stahlwerk gegründet, stellt das Unternehmen zudem Spritzgieß- und Blasmaschinen, Cast- und Streckfolienanlagen, Reaktorbehälter, Komponenten für Kraftwerke und Ölraffinerien, Windturbinen und Kompressoren her. JSW begann in den 1950ern mit der Herstellung von Einschneckenextrudern, 1979 mit gegenläufigen Doppelschneckenextrudern und 1985 mit gleichlaufenden Doppelschneckenextrudern (TEX), derzeit der Hauptextruder-Typ, hergestellt in Hiroshima. JSW hat nach eigenen Angaben mittlerweile mehr als 2.000 gleichlaufende TEX Doppelschneckenextruder ausgeliefert, mit Schneckendurchmesser bis zu 443 mm, einschließlich eines TEX400α, einem der weltweit größten Doppelschnecken-Entgasungsextruder überhaupt.

Weitere Informationen: www.jsw.de, www.jsw.co.jp

K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle 13, Stand B45

JSW Japan Steel Works, Tokio, Japan

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