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| 09.07.2013, 06:02 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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Hasco: Rüstzeitminimierung und Produktivitätssteigerung durch Einsatz der Spannvorrichtung A8001
 Spannvorrichtung A8001 Über präzise eingebrachte Positionierbohrungen ist den Angaben zufolge das variable Spannen unterschiedlicher Formgrößen mit wiederkehrender hoher Genauigkeit im Bereich von nur 10µm schnell und sicher realisierbar. Eine horizontale und vertikale Bearbeitung aller gängigen Werkzeugabmessungen sei problemlos möglich. Positionier-Spannscheiben bilden mit einer speziellen Spreiztechnik eine kraft- und formschlüssige Verbindung zu den Systembohrungen und gewährleisten laut Anbieter selbst bei intensiver Zerspanung mit hohen Belastungsgrenzen eine gesicherte Positionierung der zu bearbeitenden Platte. Anzeige Beim Einsatz der eigens dafür entwickelten Distanzstücke sei eine 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung möglich. 
Verschlussstopfen verhindern demzufolge das Eindringen von störenden Spänen in die freien Systembohrungen und würden somit aufwändige Reinigungsprozesse während des Umrüstens vermeiden. Farbige Verschlussstopfen, die Stichmaß-Positionen für die Systemplatten kennzeichnen und separat bestückte Zubehör-Steckmodule, die nach Systemdurchmessern sortiert sind, würden somit ein anwenderfreundliches Handling ermöglichen. Korrosionsbeständige Vorrichtungsgrundplatten aus Edelstahl und DLC beschichtete Funktionselemente garantieren nach Hasco-Angaben Verschleißminimierung und Langlebigkeit des Systems. Die multifunktionale Hasco Spannvorrichtung A8001 verbinde so in der Anwendung wirtschaftliche Vorteile von Schnelligkeit und Präzision beim Spannen sowie die Möglichkeit der mehrseitigen Bearbeitung. Spezielle Kundenwünsche, beispielsweise angepasst an ein Nullpunktspannsystem oder auch runde Grundplatten, etc., seien in kurzer Zeit als Sonderlösung realisierbar. Weitere Informationen: www.hasco.com |
Hasco Hasenclever GmbH + Co KG, Lüdenscheid
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