12.09.2016, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Die autark gesteuerten Materialabscheider des LoPro-Systems sind für die Versorgung eines oder mehrerer gravimetrischer Dosiergeräte konfiguriert. Dabei sind sie den Angaben zufolge mit einer 80 Prozent geringeren Bauhöhe jedoch kompakter als vergleichbare Standardsysteme. Der flache Materialabscheider ragt demnach nur 200 mm über den Deckel des Dosiergerätes hinaus und sorgt so für einen Schwerpunkt, der mögliches Schwanken bei schnelllaufenden Verarbeitungsmaschinen minimiert. Die Befüllung der Materialabscheider erfolgt nach dem FIFO (First in / First out) Prinzip. Als Vakuumpumpe dient eine Mini-Zentralförderanlage, die auf einem beweglichen Bodengestell oder am Dosiergerätegestell montiert ist und von einem bürstenlosen Wechselstrommotor angetrieben wird. Dadurch, dass die Auslassklappe des Materialabscheiders 3 bis 6 Mal breiter ist, als die bei herkömmlichen aufrechtstehenden Modellen, soll abhängig von den Fließeigenschaften des Materials eine Auslasszeit von 1 bis 2 Sekunden pro Zyklus möglich sein. Die für den Betrieb nötigen Komponenten des LoPro-Materialabscheiders sind in einem abnehmbaren Modul untergebracht, so dass der Materialabscheider bei Reinigungs- und Wartungsarbeiten an Ort und Stelle verbleiben kann. Dank der autauschbaren Module kann die Produktion während dieser Arbeiten sogar weiterlaufen. Für die Filterreinigung am Ende jedes Zyklus sorgt ein patentiertes Rückblassystem, das eine manuelle Reinigung überflüssig machen soll. Dementsprechend einfach gestalte sich die Wartung. Das LoPro-System bietet laut Maguire eine Förderleistung von 650 kg/h über eine Entfernung von 4 m sowie von 500 kg/h über 6 m. Darüber hinaus plant der Hersteller, zukünftig größere Materialabscheider und Vakuumpumpen anzubieten. Weitere Informationen: www.maguire.com K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle 10, Stand A26 |
Maguire Products, Inc., Aston, Pennsylvania, USA
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