Oerlikon Balzers: Beschichtungsanlagen und -lösungen für das Metallisieren von Kunststoffteilen an das BMW Group Werk Landshut

Die BMW Group wurde für das innovative Kunststoff-Konzept der BMW-Niere ihres voll-elektrischen iX-Modells mit dem „Grand Award“ ausgezeichnet. Die umweltfreundliche Beschichtung ermöglicht die Integration verschiedener Sensoren, darunter Radarsensoren zur Messung des Abstands zum vorausfahrenden Fahrzeug – (Bild: BMW Group).

Oerlikon Balzers, Anbieter von Oberflächenlösungen für die metall- und kunststoffverarbeitende Industrie, hat an das BMW Group Werk Landshut Beschichtungsanlagen und -lösungen für das Metallisieren von Kunststoffteilen geliefert. Die von Oerlikon Balzers entwickelte ePD-Technologie ermöglicht den weiteren Anbieterangaben zufolge innovative Funktionen und Designs und entspricht den REACH-Umweltvorschriften. Für das innovative Konzept der Niere für den neuen vollelektrischen Kompakt-SUV BMW iX wurde die BMW Group beim 20. „SPE Automotive Award“ im Produktionsbereich Kunststoff Exterieur mit dem Grand Award ausgezeichnet. Die nachhaltigen Sensor-transparenten Beschichtungen und die Beschichtungen der Formwerkzeuge von Oerlikon Balzers kamen in der Produktion der neugestalteten Niere zum Einsatz.

Die Oerlikon Gruppe hat Nachhaltigkeit und Umweltschutz als wesentliche Elemente in ihrer Konzernstrategie verankert. Für deren Umsetzung entwickelt Oerlikon Balzers als Kompetenzmarke Beschichtungslösungen und -anlagen für ihre Kunden, die dazu beitragen, schonend mit dem Verbrauch von Ressourcen umzugehen, und die CO2-Emissionen deutlich zu reduzieren. Innovative Funktionen und Designkonzepte nehmen eine wesentliche Rolle in der Entwicklung zukünftiger Automobil-Generationen ein. Die BMW Group verwendet die nachhaltige ePD-Technologie von Oerlikon Balzers für ihren neuen voll-elektrischen BMW iX.

ePD: Ökologisch sauberes, REACH-konformes Verfahren mit geringem Energiebedarf
„ePD“ (embedded PVD for design parts) wird als ein umweltfreundliches und zukunftsweisendes Beschichtungsverfahren beschrieben, das überall dort, wo hochwertige Metalloberflächen auf Kunststoffteilen mit smarten Funktionen benötigt werden, eingesetzt werden kann. Der dreischichtige Aufbau aus UV-Lacken und einer eingebetteten PVD-Schicht gilt als wegweisend für neue Designkonzepte von Kunststoffkomponenten für Automobile mit reinem elektrischen oder Hybrid-Antrieb. Die Kombination mit anderen Technologien wie Lasermarkierung, Digital-, Sieb- oder Tampon-Druck eröffnet weitere Möglichkeiten für Designer und Ingenieure.

Der „ePD“-Prozess sei aufgrund seines geringen Energiebedarfs und der Vermeidung von Sonderabfall umweltfreundlich und kostengünstig. Zudem habe die Europäische Union auch die sogenannte REACH-Norm auf den Weg gebracht, die beabsichtigt, den Einsatz schädlicher Substanzen wie Kobaltsalze, Borsäure und Nickel zunächst einzuschränken und später gar nicht mehr zuzulassen.

Weitere Informationen: www.oerlikon.com/balzers

Oerlikon Surface Solutions AG, Balzers, Liechtenstein

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