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| 12.03.2009 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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Kreyenborg: Infrarot-Drehrohr für irischen Plattenextrudeur zum Trocknen und Kristallisieren von PET
 “Besonders die Geschwindigkeit und die Effizienz des Systems konnten uns überzeugen”, sagt Philip Jones, zuständiger Projektmanager bei Foamalite. Mit der Infrarot-Technologie wird eine Verarbeitung des Materials in Minuten statt Stunden erreicht. Da die Infrarot-Strahlung direkt in das Material eindringt und es von innen erhitzt, ist der Energiebedarf sehr gering. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen ergeben sich so zwei wesentliche Vorteile. Anzeige Kristallisation dickwandiger PET-Schnitzel
Derzeit wird das Infrarot-Drehrohr bei Foamalite für das Inhouse-Recycling eingesetzt. Dabei ist die Kristallisation der sehr dickwandigen PET-Schnitzel, die bei der Plattenextrusion entstehen, eine anspruchsvolle Aufgabe. “Hier ist das Kreyenborg Infrarot-Drehrohr die ideale Lösung und lässt uns auch zukünftige Möglichkeiten offen”, so Philip Jones. Damit spricht er die Flexibilität des Maschinenkonzepts an. In Zukunft könnten damit auch PET-Bottleflakes vorgetrocknet und kristallisiert werden. Mittlerweile kommen das Kreyenborg Infrarot-Drehrohre weltweit zum Einsatz. Trocknen und Kristallisieren von PET sind dabei die Schwerpunkte in der Anwendung. Andererseits ist dieses System nach Anbieterangaben auch bestens geeignet für die Verarbeitung anderer Kunststoffe und weiterer Schüttgüter. Bild, oben: Infrarot-Drehrohr bei Foamalite Bild, unten: Im Infrarot-Drehrohr verarbeitetes Material |
Kreyenborg Plant Technology GmbH & Co. KG, Senden
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