14.01.2020, 15:45 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Engel hat den Spritzgießprozess für die Herstellung von Gehäuseteilen für medizinische Devices in zwei Komponenten aufgesplittet, mit dem Ziel, die Zykluszeit weiter zu reduzieren. Auf der Swiss Plastics Expo 2020 demonstriert der Maschinenbauer, wie dies unter realen Produktionsbedingungen funktionieren kann. „Der kritische Punkt bei Gehäuseteilen ist die Kühlzeit“, verdeutlicht Prof. Dr. Georg Steinbichler, Leiter Forschung und Entwicklung Technologien von Engel Austria. „Da die Wanddicke aus Stabilitätsgründen nicht reduziert werden kann, lässt die herkömmliche Einkomponenten-Herstellung keinen Spielraum, die Zykluszeit zu verkürzen. Im Zwei-Komponentenprozess dagegen spritzen wir zwei Mal eine dünne Schicht, die jeweils schnell abkühlt. Da beide Spritzgießschritte zeitgleich stattfinden, erhöht sich in Summe die Fertigungseffizienz.“ Entnahme aus dem geschlossenen Werkzeug Auf einer vollelektrischen e-motion 310H/170W/160 combi Spritzgießmaschine in Reinraumausführung kommt am Messestand von Engel auf der Swiss Plastics Expo 2020 dafür ein 8-fach-Werkzeug in Vario-Spinstack-Technologie von Hack Formenbau zum Einsatz. Dieses besitzt eine vertikale Indexwelle mit vier Positionen. In der ersten wird der Basiskörper aus einem transparenten Polypropylen von Borealis gespritzt, die zweite Position dient dem Kühlen, in der dritten Position wird der Vorspritzling mit einer zweiten Schicht Polypropylen – dieses Mal grün eingefärbt – überzogen, und in der vierten Position erfolgt die Entnahme durch einen Roboter vom Typ viper 20 speed. Der Linearroboter entnimmt die acht Gehäuseteile von oben aus dem geschlossenen Werkzeug, was einen zusätzlichen Beitrag zu der sehr kurzen Zykluszeit leistet. Als weiteren Vorteil des Zwei-Komponenten-Prozesses nennt Engel, dass in das an sich undurchsichtige Gehäuse direkt im Spritzguss ein Sichtfenster integriert werden kann. Neues Trainingszentrum von Engel Schweiz Im neuen Trainingszentrum von Engel Schweiz werden Maschinen- und Robotertraining für kleine Gruppen bis zu max. acht Teilnehmern geboten. Eine vollelektrische Trainingsmaschine mit viper Roboter und mehreren Spritzgusswerkzeugen für praktische Versuche während der Trainings steht hier zur Verfügung. Weiterhin kann jeder Teilnehmer mit der Engel virt Mold Simulation die Bedienung zur Einstellung des Produktionsablaufs exakt trainieren. Weitere Informationen zum Engel-Trainingszentrum Frauenfeld/Schweiz. Swiss Plastics Expo 2020, 21.-23. Januar 2020, Luzern, Schweiz, Halle 1, Stand A1001 Weitere Informationen: www.engelglobal.com, www.hack-formenbau.de |
Engel Austria GmbH, Schwertberg, Österreich
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