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06.10.2021, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

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Schwing Technologies: Thermische Reinigungsanlagen für die Spritzguss-, Extrusions- und Recycling-Industrie

Die thermische Reinigung von Maschinenteilen, wie z.B. Granuliermessern, reduziert Kosten, erhöht die Maschinenverfügbarkeit und steigert die Produktivität - (Bilder: Schwing Technologies).
Die thermische Reinigung von Maschinenteilen, wie z.B. Granuliermessern, reduziert Kosten, erhöht die Maschinenverfügbarkeit und steigert die Produktivität - (Bilder: Schwing Technologies).
Der Reinigungsexperte Schwing Technologies informiert auf der Fakuma 2021 über umweltschonende und zugleich kostensenkende Systeme für thermische Kunststoffentfernung von Werkzeugen und Maschinenteilen. Das Unternehmen richtet sich dabei an die Spritzguss- und Extrusionsbranche ebenso wie an die Recycling-Industrie. Mit seinen verschiedenen Reinigungstechnologien aus einer Hand ist Schwing ein international tätiger Spezialist für die Entfernung von Polymeren und Rezyklaten. „Unsere Anlagen reinigen garantiert porentief, zuverlässig und schnell“, betont Christoph Mittler, Experte bei Schwing und gemeinsam mit Viktor Brandner und Marc Hermans Ansprechpartner auf der Messe.

Schwing bietet für kleine Bauteile ebenso wie für die sechs Meter lange Extruderschnecke die passende Anlage. Reinigen sei deutlich günstiger als das Ersetzen der bisweilen sehr teuren Werkzeuge und Maschinenteile. Dabei garantiert der erfahrene thermische Reinigungsspezialist gleichbleibend gute Materialqualität.

Thermische Wirbelbett-Reinigungstechnologie für die Spritzgussindustrie
„An die Spritzgussindustrie richten wir uns mit der Technik der thermischen Wirbelbett-Systeme ‚Innovaclean‘“, erklärt Mittler. Die Anlage entfernt demzufolge nicht nur alle Polymere, sondern auch Hochtemperaturkunststoffe wie LCP, PEI, PPS, PI ebenso wie halogenierte Polymere wie PVC oder PTFE - rückstandslos, zuverlässig und völlig abfallfrei. Lochplatten, Spritzdüsen, Schneckenelemente oder spezielle Profilwerkzeuge – sie alle sollen sich mit der Technologie einwandfrei und präzise steuerbar reinigen lassen. Gründlich und schnell, wie Mittler bestätigt. Bei etwas längeren Reinigungszeiten entferne sie auch Kunststoffe oder Rezyklate von statischen Mischern, Rückstromsperren, Heißkanälen sowie vielen weiteren Bauteilen, weiß der Experte.

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Vakuumpyrolyse-Technologie reinigt Extrusions- und Recyclingwerkzeuge
Für die Reinigung von Extrusionswerkzeugen bietet Schwing sein Vakuumpyrolyse-System „Vacuclean“ an. Granulierwerkzeuge, Filterkerzen und -scheiben, Folienblasköpfe, Extruderschnecken und Spinn-, Meltblown- oder Spunbonddüsen: alle diese Maschinenteile sollten regelmäßig gereinigt werden, um langfristig optimale Produktionsqualitäten zu gewährleisten. „Mit ausgefeilter Steuerungssensorik ausgestattet, reinigt unsere ‚Vacuclean‘ vollautomatisch in einer elektrisch beheizten Vakuum-Reinigungskammer“, erläutert Mittler und ergänzt, „je nach Anlagengröße, Reinigungsgut und Polymer entfernen unsere Vakuumpyrolyse-Systeme alle organischen Anhaftungen innerhalb von acht bis 30 Stunden. Garantiert, ohne dass Werkzeuge mechanisch oder thermisch beeinflusst werden.“ Die Anlage reinigt demnach zuverlässig und umweltfreundlich und braucht dazu lediglich Strom und Wasser.

Fakuma 2021, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2021, Halle A3, Stand 3112

Weitere Informationen: www.schwing-technologies.com

Schwing Technologies GmbH, Neukirchen-Vluyn

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