Ensinger: Neue Compounds für Brennstoffzellen und Schaltungsträger

Auf der Fakuma 2012 präsentiert Ensinger neue Compounds. Zu den Innovationen gehören Werkstoffe für die Fertigung von Brennstoffzellen und Produkte für die Laser‐Direkt‐Strukturierung von Leiterbahnen.

Hochgefüllte GraphitCompounds für Brennstoffzellen, Batterien, Wärmetauscher

Bipolarplatten für Brennstoffzellen - (Bild: Zentrum für BrennstoffzellenTechnik ZBT GmbH).

Auf Basis von PP und PPS stellt Ensinger hoch leitfähige Compounds für Bipolarplatten her, die in Brennstoffzellen als Medienversorgungselemente dienen. Bei der Fertigung dieser Bauteile auf Spritzgießmaschinen sind laut Anbieter Kostenvorteile durch kürzere Zykluszeiten möglich. Das Material lässt sich demnach auch durch Heißpressen verarbeiten. Die neuen Compounds, die sich den Angaben zufolge durch eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit auszeichnen, eignen sich demzufolge sowohl für Hochtemperatur‐ als auch für Niedertemperatur‐Brennstoffzellen (HT‐PEM und NT‐PEM).

Ein weiteres potenzielles Einsatzgebiet sei die Verwendung als Ausgangsmaterial für Separatorenplatten in Redox‐Flow‐Batterien. Aufgrund der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit eignen sich die Werkstoffe ebenso zur Herstellung von korrosionsstabilen Wärmetauschern im industriellen Bereich und zur Produktion von Kühlkörpern in der Leistungselektronik.

Lösungen für spritzgegossene Schaltungsträger (MIDs)

Für die rationelle Herstellung von spritzgegossenen Schaltungsträgern (MIDs) hat Ensinger die thermoplastischen Hochleistungscompounds TECACOMP LDS entwickelt - (Bild: LPKF Laser & Electronics AG).

Für die rationelle Herstellung von Molded Interconnect Devices (MIDs) hat Ensinger die Produktlinie TECACOMP LDS entwickelt. Die thermoplastischen Hochleistungscompounds werden für die Herstellung von spritzgegossenen Schaltungsträgern eingesetzt, bei denen die Leiterbahnen durch Laser‐Direkt‐Strukturierung (LDS) und anschließende Metallisierung aufgebracht werden. Als Matrixpolymer fungieren Polyaryletherketone wie z.B. PEEK – weitere Hochtemperaturkunststoffe seien in Vorbereitung. Aus der Vereinigung von elektrischen und mechanischen Funktionen in einem Bauteil ergeben sich neue Freiheiten in der Herstellung mechatronischer Baugruppen.

Weitere Informationen: www.ensinger-online.com

Fakuma 2012, Friedrichshafen, 16.-20.10.2012, Halle B1, Stand 1222

Ensinger GmbH, Nufringen

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