22.11.2017, 06:06 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Die Doppelschneckenextruder ZSK Mc¹⁸ von Coperion eignen sich laut Anbieter optimal für die Herstellung von Masterbatches mit hoher Qualität. Wie der Maschinenbauer mitteilt, hat die Delta Kunststoffe AG bereits in der Vergangenheit ihre Produktion mit mehreren ZSK-Extrudern von Coperion ausgestattet. Mit dem Neuerwerb sei Delta in der Lage, insbesondere bei der Herstellung kleiner bis mittlerer Losgrößen noch flexibler und effizienter zu agieren. Langjährige Zusammenarbeit ![]() Dank zahlreicher Schnellwechselfeatures zeichnet sich der Extruder durch eine hohe Flexibilität aus - (Bilder: Coperion). Für hohe Qualitätsanforderungen und erfolgreiches Energiemanagement Die ZSK-Extruder zeichnen sich den weiteren Angaben zufolge durch ihr hohes spezifisches Drehmoment aus, welches einen hohen Füllgrad der Schnecke und damit die energiesparende, produktschonende Verarbeitung und entsprechend niedrige Temperatur der Schmelze ermöglichen soll. Zudem soll die reduzierte spezifische Energieeinleitung zu einer gesteigerten Energieeffizienz und damit zu geringeren Energiekosten führen. Dank zahlreicher Schnellwechselfeatures zeichne sich der Extruder durch eine hohe Flexibilität aus. Er sei zudem übersichtlich und gut zugänglich aufgebaut, einfach zu reinigen und sichere somit schnelle Produktwechsel. Die Zuführung von pulver- oder granulatförmigen Zuschlagstoffen ins Verfahrensteil des Doppelschneckenextruders erfolgt über zweiwellige Seitenbeschickungen. Diese können für eine schnelle und effektive Reinigung mit wenigen Handgriffen vom Verfahrensteil gelöst werden. Zusammen mit der schonenden Produktbehandlung und seinem selbstreinigenden Schneckenprofil eigne sich der Doppelschneckenextruder ZSK Mc18 für die Herstellung von Masterbatches mit hoher Qualität. Weitere Informationen: www.coperion.com, www.delta-kunststoffe.de |
Coperion GmbH, Stuttgart
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