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03.09.2019, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten Optionen:       

LWB-Steinl: Neue Vertikal-Maschinen, Automatisierung, Klebe- und Dichtungstechnik sowie Biopolymer-Anwendungen

Produktionszelle mit Drei-Säulen-Schließeinheit und Anspritzung über ein horizontales Plastifizier- und Spritzaggregat mit zentraler Einspritzung von oben auf Basis des Maschinentyps VSRS 2500/1000. - (Bild: LWB-Steinl)
Produktionszelle mit Drei-Säulen-Schließeinheit und Anspritzung über ein horizontales Plastifizier- und Spritzaggregat mit zentraler Einspritzung von oben auf Basis des Maschinentyps VSRS 2500/1000. - (Bild: LWB-Steinl)
Fünf der acht Unternehmen der Steinl-Gruppe wollen auf der K-2019 einen Überblick über ihre Kompetenzen geben. Über den Elastomer-Spritzguss und die Gummi-Aufbereitungstechnik hinaus sind dies insbesondere die Klebe- und Dichtungstechnik, aber auch die Entwicklung und Anwendung von faserverstärkten Biopolymeren.

Vertikale Elastomer-Spritzgießmaschinen
LWB-Steinl präsentiert als Messeneuheit ein neues Rundtischmaschinen-Konzept, das sich durch Bestwerte bei der Bedien- und Wartungsergonomie auszeichnen soll. Deren zentrale Komponente ist eine frei stehende, daher allseitig zugängliche 3-Säulen-Schließeinheit mit einer darüber „schwebend“ anmutenden horizontalen Plastifizier- und Spritzeinheit, die über eine Umlenkung zentral durch die obere Maschinenplatte einspritzt. Das horizontale Plastifizier- und Spritzaggregat hält die Gesamthöhe der Produktionszelle niedrig, was einen Einsatzvorteil in Hallen mit geringer lichter Höhe darstellt. Dadurch und durch die niedrige Rundtisch-Aufspannfläche von lediglich 1000 mm über Boden biete das neue Maschinenkonzept Ergonomievorteile insbesondere für Spritzgießaufgaben mit hohem Manipulationsanteil, beispielsweise das Umspritzen von PKW-Glasscheiben. Der Rundtisch-Bereich und der Maschinenantrieb samt Hydraulik als Stand-alone-Einheit neben der Schließeinheit sind für Wartungs- und Aufspannarbeiten von allen vier Seiten zugänglich.

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Das zweite Beispiel aus dem Vertikalmaschinen-Programm ist eine C-Rahmen-Maschine mit 1000 kN Schließkraft und 1000 cm³ EFE-Spritzaggregat. Hergestellt wird ein Türstopper aus Gummi mit einem 2-fach-Kaltkanal-Werkzeug, dessen Kaltkanalsystem von ITS-Huber stammt und als Neuheit wahlweise mit oder ohne Drucksensor in der Formkavität betrieben werden kann.

LWB-Automatisierung: Automatisierte Elastomerteile-Handhabung und Nachbearbeitung
Das Automatisierungspotential soll durch eine 2-Maschinen-Produktionsszelle demonstriert werden, die aus einer oben schließenden C-Rahmen-Maschine in Thermoplast-Ausführung vom Typ VCRS 500/115 und einer Portalrahmen-Maschine vom Typ VRF 1100/160 besteht. Unterstützt von einem 6-Achs-Roboter produzieren sie eine 2-Komponenten-Wellendichtung aus einem Polyamid-Ringteil und einer angespritzten EPDM-Gummidichtung. Als neues Feature wird zwischen den beiden Spritzgießstationen eine Plasmabehandlungsstation eingesetzt, die für eine optimale Reinigung und Aktivierung der Polyamid-Oberfläche sorgen soll. Die Dichtlippe wird anschließend innerhalb der Fertigungszelle mechanisch nachbearbeitet und auf Maßhaltigkeit überprüft.

Flüssig-Dichtungstechnik ergänzt Gummielement-Dichtungstechnik
Die seit 2013 zur Steinl-Gruppe gehörende Dreibond GmbH in Ismaning bei München konzentriert sich auf die Entwicklung von Kleb- und Dichtstoffanwendungen für die Großserienfertigung. Die Anwendungen gehen weit über das Verkleben und Abdichten flacher Oberflächen hinaus, z. B. bis zu Rotorsprühanwendungen in Löchern, sowie das Ölen und Schmieren von Lagern, Löchern und Gewinden oder das Einpressen von Dichtringen.

LWB-Biowerkstoff-Kompetenz
Die von LWB-Steinl 2011 gegründete Biofibre GmbH entwickelt, produziert und vertreibt naturfaserverstärkte Biokunststoffe für die thermoplastische Verarbeitung zu Formartikeln, mit dem Schwerpunkt Spritzguss. Die Werkstoffentwicklung wird in enger Zusammenarbeit mit der TU München betrieben. Durch die Allianz mit der 2019 mehrheitlich übernommenen niedersächsischen Naftex GmbH sei die Compoundierung in industriellen Mengen sichergestellt.

Gummi-Batch-off-Kühlanlagen von Prodicon
Als fünftes Unternehmen der Steinl-Gruppe präsentiert die italienische Prodicon International SRL, Mailand, ihr Angebot für Gummi-Mischbetriebe. Prodicon ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von Batch-Off-Kühlanlagen und Spezialmaschinen für die Gummi-Compoundierung in der Reifenindustrie, sowie im Bereich „Technische Gummi-Produkte“.

Weitere Informationen: www.lwb-steinl.de

K 2019, 16.-23.10.2019, Düsseldorf, Halle 14, Stand A68

LWB-Steinl GmbH & Co KG, Altdorf

  insgesamt 14 News über "LWB-Steinl" im News-Archiv gefunden

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