Promix Solutions: Lösungen zum Mischen, Schäumen und Kühlen in der Kunststoffverarbeitung

Eco-rPET Schale hergestellt mit Promix Technologie: leichter im Gewicht, weniger Kunststoff - (Bild: Promix Solutions AG).

Promix Solutions stellt auf der Fakuma 2021 Lösungen aus ihren Kernkompetenzen Mischen, Schäumen und Kühlen in der Kunststoffverarbeitung vor. Neben der klassischen statischen Mischtechnologie können Besucher erfahren, wie sie mit physikalischen Schaumsystemen von Promix in ihrem Extrusionsprozess Rohmaterialkosten einsparen und dabei den CO2-Fußabdruck ihres Unternehmens reduzieren können. Hersteller von Leichtschäumen (XPS, XPP, XPE, XPET) will Promix aufzeigen, wie sich mittels P1 Kühlmischer-Technologie eine bessere Zellstruktur und somit bessere mechanische Eigenschaften erreichen oder eine tiefere Schaumdichte erzielen lassen.

Kernkompetenz Mischen im Spritzguss – Qualität steigern, Kosten senken
Im Fokus steht eine speziell für die PET-Preform-Herstellung entwickelte Mischdüse, mit welcher lokale, den Grenzwert überschreitende Acetaldehyd-Konzentrationen verhindert und kostspielige AA-Blocker eingespart werden können. Weiter soll sich eine hervorragende Farbverteilung und ein besseres Einmischen von rPET erzielen lassen, was einen höheren rPET Anteil begünstigen und somit positiv zur Kreislaufwirtschaft beitragen soll. Die PET-Mischdüse wird anschlussfertig geliefert und anstelle der bestehenden Spritzgussdüse eingebaut.

Kernkompetenz mikrozelluläres Schäumen in der Extrusion: Weniger Kunststoff – nachhaltige Verpackungslösungen
Promix zeigt auf der Fakuma 2021 die für das physikalische Schäumen relevanten Schlüsselkomponenten und gibt Auskunft über Möglichkeiten innerhalb spezifischer Anwendungsfelder. Im Fokus stehen Verpackungsfolien und Tiefzieherzeugnisse aus PP, PS, PET, PLA und Biopolymeren.

Mit der mikrozellulären Schaumtechnologie von Promix wird im Polymer durch Zugabe umweltfreundlicher atmosphärischer Gase wie N2 und CO2 eine Schaumstruktur erzeugt. Dabei wird das Verpackungsgewicht den weiteren Anbieterangabn zuufolge um bis zu 30 Prozent reduziert. Da es sich um umweltneutrale Gase handelt und keine umweltbelastenden Additive eingesetzt werden müssen, sei diese Technologie eine grüne Lösung für Handelsverpackungen, Boxen, Schalen und vieles mehr. Die Wiederverwertung sowohl der fertigen Verpackung als auch von Abschnitten aus der Produktion, wie sie beispielsweise beim Tiefziehen anfallen, sei problemlos möglich. Da die Gase sich nicht wie andere Additive im Kunststoff anreichern, sei die Technologie zu 100 Prozent „closed-loop kompatibel“. Bei den biologisch abbaubaren Kunststoffen kommt neben der Gewichtsreduzierung noch ein weiterer Nebeneffekt zum Tragen. Die durch das Schäumen vergrößerte Oberfläche und das geringere Gewicht würden zu kürzeren Abbauzeiten in industriellen und privaten Kompostanlagen führen.

Neben dem Einsatz im Bereich der Verpackungsfolien eignet sich die Schaumextrusion auch für weitere Anwendungen, wie beispielsweise PE/PP-Platten, PP/TPE Schaumkern- und Wellrohre sowie Profile aus PA, ABS und weiteren Materialien. Auch beim Schäumen von Kabelummantelungen und Blasformprodukten konnten erste Erfolge erzielt werden. Produkte, welche mittels Promix Schaumtechnologie produziert werden, sollen eine sehr gleichmässige mikrozelluläre Schaumstruktur aufweisen. Die Dichtereduktion soll typischerweise zwischen zehn und 60 Prozent liegen. Inzwischen seien mehr als 250 industrielle Referenzen am Markt und diverse Maschinenbauer würden die Technologie erfolgreich in ihre Anlagen integrieren.

Fakuma 2021, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2021, Halle A2, Stand 2105

Weitere Informationen: www.promix-solutions.com

Promix Solutions AG, Winterthur, Schweiz

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