16.09.2016, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Auf der K 2016 präsentiert die Bernhard Ide GmbH & Co. KG aus Ostfildern, Baden-Württemberg, auf ihrem Messestand eine Dreifach-Extrusionsanlage im Produktionsprozess. Die Anlage zur Herstellung eines technischen Profils besteht aus einem Hauptextruder ME 45/5x25D in energieeffizienter Ausführung zur Verarbeitung von ABS. Der farbige Koextrusionsanteil wird durch einen Beispritzextruder ME BF 30/4x25D, ausgelegt für ABS, realisiert. Die beiden Extruder werden über die neue Steuerung mini ME Control/4 bedient. Das Werkzeugsystem besteht aus einem konventionellen Koextrusionswerkzeug, einem Satz Kalibrierwerkzeuge aus rostfreiem Stahl sowie einem einen Meter langen Wasserbad. Die Kalibriereinheit ME 14/6.1 beinhaltet zwei frequenzgeregelte Vakuumpumpen und dient der Aufnahme des Wasserbades sowie der Postkoextrusionsdüse. Diese wird durch den Einschneckenextruder ME B 20/5x25D über einen Heizschlauch mit TPE versorgt. Die anschließende Abzugseinheit ME 30/6.1 mit profilspezifischen Abzugsketten wird mit der neuen ME Control 20/4 bedient. Die kombinierte Abläng- und Prägeeinheit auf der Basis einer Stanzeinheit ME 40/6.1 bildet den Abschluss dieser Anlage. Desweiteren wird die weiterentwickelte Exenter-Guillotine ME 50/6 G2 mit servomotorischem Antrieb gezeigt. Als Highlights sind hier die neue Folgemaschinensteuerung ME Control 20/4 sowie die Funktion "Positionierung des Schneidmessers" angekündigt. Durch letzteres Feature wird laut Anbieter die Ausgangsposition der Schneidklinge individuell auf ein aktuelles Profil eingestellt und ermöglicht demzufolge kürzere Zykluszeiten also auch höhere Extrusionsgeschwindigkeiten bzw. kürzere Teilelängen. Weitere Informationen: www.ide-extrusion.de K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle 16, Stand F43 |
Bernhard Ide GmbH & Co. KG, Ostfildern
» insgesamt 9 News über "Bernhard Ide" im News-Archiv gefunden
» Eintrag im Anbieterverzeichnis "Maschinen und Anlagen"
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Plastics Europe: Kunststoffproduktion in Deutschland rückläufig
Covestro: Dr. Yun Chen wird neuer Leiter der europäischen Standorte
BASF: Verkauf des „Styrodur“-Geschäftes an Bachl
Meist gelesen, 10 Tage
MegaPlast: Insolvenzverfahren eröffnet
Brückner Group: Wechsel bei Schlüsselpositionen
Huhtamaki: Ralf K. Wunderlich wird neuer Präsident und CEO
Wittmann: Moderne Spritzgießtechnologie für das Bildungszentrum Lenzing
Meist gelesen, 30 Tage
Clariant: Baubeginn der zweiten Produktionslinie für Hochleistungsadditive in Cangzhou
MegaPlast: Insolvenzverfahren eröffnet
Carbios: Bau der PET-Biorecyclinganlage in Longlaville verschoben
Meist gelesen, 90 Tage
Gerhardi Kunststofftechnik: Automobilzulieferer ist insolvent
Arburg: Maschinenbauer erwartet deutlichen Umsatzrückgang
Clariant: Baubeginn der zweiten Produktionslinie für Hochleistungsadditive in Cangzhou
New Albea Kunststofftechnik: Automobilzulieferer stellt Insolvenzantrag in Eigenverwaltung
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
Physikalischer Schaumspritzguss - Grundlagen für den industriellen Leichtbau
Analysiert man die Menge der kompakt gespritzten Kunststoffformteile, so kommt man schnell zu dem Ergebnis, dass sich sicherlich mehr als die Hälfte davon kostengünstiger und mit besseren Toleranzen mittels Schaumspritzguss herstellen lassen. |