Sepro: 22 Roboter an mehr als zehn Ständen

Der Success 5, der neueste und kleinste in der Success-Baureihe von Sepro, wird auf einer 100 Tonnen-Sumitomo Demag Spritzgießmaschine auf dem Sepro Stand gezeigt. Zwei weitere Beispiele aus der Success-Baureihe werden ebenfalls ausgestellt - (Bilder: Sepro).

Die Sepro Group, Hersteller von Robotern für Spritzgießmaschinen (SGM), zeigt auf der Fakuma 2018 insgesamt 22 Roboter, davon acht auf dem eigenen Messestand und mehr als ein Dutzend auf den Ständen von Spritzgießmaschinenherstellern.

Auf dem Sepro Messestand werden drei Spritzgießmaschinen von OEM-Partnern ausgestellt, und zwar zwei von Sumitomo Demag und eine von Haitian. Eine Sumitomo Demag-Maschine mit 180 Tonnen Schließkraft wird mit einem neuen, von Sepro für Sumitomo Demag entwickelten Hochgeschwindigkeits-3-Achs-Roboter ausgerüstet sein. Ein Success 5-Roboter, der kleinste Sepro-Roboter (ebenfalls mit SDR-Label), wird auf einer 100-Tonnen-Sumitomo-Demag-Maschine gezeigt. Schließlich wird ein Sepro 5X-15 auf einer Haitian Maschine mit 60 Tonnen Schließkraft zu sehen sein.

Weiter werden auf dem Stand drei Beispiele aus Sepros 3-Achs Success-Baureihe (Success 5, Success 7 und Success 11) zusammen mit einem S5-Picker eingesetzt, der ähnlich wie die Success-Roboter über drei Bewegungsachsen verfügt. Die Success-Baureihe ist einsetzbar auf Spritzgießmaschinen von 20 bis 700 Tonnen und gilt als zuverlässiges Instrument für typische Pick-and-Place sowie Stapelanwendungen.

Integration, Optimierung und Automatisierung
Ein spezieller Bereich des Sepro Standes auf der Fakuma 2018 ist der Open-4.0-Philosophie gewidmet, die hinter der Vision des Unternehmens „Fabrik der Zukunft“ steht. Die Robotersteuerung "Visual", die von Sepro speziell für das Spritzgießen entwickelt wurde, soll unter anderem die Integration der Sepro Robotersteuerung in die der Spritzgießmaschine ermöglichen. Den Spritzgießmaschinenhersteller soll so die Möglichkeit geboten werden, ihren Kunden Roboter- und Automatisierungslösungen anzubieten.

Die Besucher können sich zudem einen Überblick über die neuen Steuerungsentwicklungen des Unternehmens verschaffen. Dazu gehört beispielsweise die Steuerungs-App "OptiCycle", die die Optimierung des Roboterzyklus automatisieren soll. Eine weitere neue App ist "Live Support", die Kunden mit Fernwartungsfunktionen unterstützt, beispielsweise bei der Fehlersuche an ihren Sepro Robotern. Beide Entwicklungen können mit der Sepro Visual-Steuerungsplattform auf neuen und vorhandenen Robotern genutzt werden.

Als weiteres Highlight kündigt Sepro das Konzept "Solution by Sepro" an, das in einer Videopräsentation vorgestellt wird. Die Besucher können die für diese Projekte typischen 3D-Darstellungen von realen, automatisierten Spritzgießzellen anpassen. Sie bestehen oft aus mehreren Robotern und speziellen Greifern sowie einer Vielzahl von Zuführeinrichtungen (Trommeln, Schubladen, etc.), Inspektionsgeräten, Trennschiebern, Entgratungs-/Ablage- und Abtrennstationen sowie anderen Einrichtungen, die alle auf die spezifischen Fertigungsziele des einzelnen Unternehmens zugeschnitten sind. Das Solution by Sepro-Programm bietet Spritzgießverarbeitern Ausrüstungen, technisches Know-how und zusätzliche Dienstleistungen, mit denen es möglich sein soll, Prozesse effizienter und qualitativ hochwertiger gestalten zu können.

Roboter auf der Fakuma 2018
Sepro wird auf der Fakuma 2018 auch auf den Ständen von Spritzgießmaschinenherstellern vertreten sein. Dort werden 14 Sepro Roboter (3-, 5- und 6-achsig) zum Einsatz kommen, unter anderem:
• Billion (Stand B3-3104)
• Milacron (Stand B3-3203)
• JSW/ Windsor (Stand A7-7207)
• Toyo/Deckerform (Stand A6-6413)
• Haitian International (Stand A1-1101)
• Chen Hsong (Stand A7-7105)
• Tederic (Stand B3-3216)
• Lienfa/ Gentis (Stand A7-7317)
• FCS/ Windsor (Stand A7-7207)

Weitere Informationen: www.sepro-group.com

Fakuma 2018, Friedrichshafen, 16.-20.10.2018, Halle A1, Stand 1203

Sepro Robotique, La Roche-sur-Yon, Frankreich

» insgesamt 55 News über "Sepro Robotique" im News-Archiv gefunden

Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!

» zurück zum Seitenanfang