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18.09.2018, 11:06 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

Walther Faltsysteme: Behälterspezialist investiert in Fertigung und Personal - Moderne Werkzeuge steigern Produktionsvolumen

Mit Investitionen in moderne Hochleistungswerkzeuge reagiert Walther Faltsysteme auf die zunehmend hohe Marktnachfrage aus dem Retail- und E-Commerce-Bereich. Wie das Unternehmen weiter mitteilt, werden für zwei Projektkunden derzeit im 24/7-Betrieb auf nur zwei Anlagen fast 40.000 Behälter pro Woche produziert. Das Ergebnis der Investitionen sind demnach geringere Vorlauf- und kürzere Lieferzeiten. Zusätzlich hat das Unternehmen zwei seiner Produkte weiterentwickelt und für das Logistik-4.0-Zeitalter optimiert. Detaillierte Angaben zur Höhe der Investitionen werden nicht genannt.

Um die Produktionszyklen zu verkürzen, hat Walther Faltsysteme den weiteren Angaben zufolge maßgeblich in Hochleistungswerkzeuge für die Behälterproduktion investiert. Die Werkzeuge ermöglichen demnach eine schnellere Kühlung des flüssigen Kunststoffs und erhöhen so die Fertigungsgeschwindigkeit maßgeblich. Das gesamte Produktionsvolumen wickelt Walther Faltsysteme über mehr als 20 Maschinen ab. Zusätzlich hat das Unternehmen seine Personalkapazitäten um fünf Prozent aufgestockt.

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Zukunftssicherheit für bewährte Produkte
Fast zwei Millionen Behälter hätten allein zwei Kunden aus dem Handelsbereich in diesem Jahr bereits von Walther Faltsysteme erhalten. Insbesondere im Bereich E-Commerce, aber auch in der Automotive-Branche und der klassischen Industrie beobachtet das Unternehmen eine hohe Marktnachfrage. „Ein zunehmend starker Trend sind Behälter und Ladungsträger, die zusammen mit der Ware auch Informationen transportieren können“, so Dominik Lemken, Prokurist und Leiter Projektmanagement bei Walther Faltsysteme.

Faltbox Falter 6432 V1 - (Bilder: Walther Faltsysteme).
Faltbox Falter 6432 V1 - (Bilder: Walther Faltsysteme).
Rollwagen 8620 V1
Rollwagen 8620 V1
Zwei seiner meistverkauften Lösungen hat der Experte für Mehrwegtransportbehälter aus Kunststoff daher für die Nutzung im automatisierten Lager optimiert. Die Faltbox Falter 6432 V1 (Grundmaß 600 mm x 400 mm) und der Rollwagen 8620 V1 (Grundmaß 800 mm x 600 mm) übertragen mit integriertem RFID-Chip und Inmould-Barcode-Etikettierung ab sofort Standortdaten in Echtzeit. „Eine wichtige Rolle spielen auch Transportlösungen, die auf den Einsatz mit automatisierter Fördertechnik zugeschnitten sind“, erklärt Lemken weiter. Verbessert hat das Unternehmen daher außerdem die mechanischen Eigenschaften der beiden Transportlösungen. „Beim Rollwagen haben wir die Kontur an der Unterseite angepasst und verstärkt. So stellen wir den optimalen Transport der Behälter im Einsatz mit automatisierter Fördertechnik sicher und vermeiden unter anderem, dass schwere Ware die Behälter verformt“, so Lemken. Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Überarbeitung war demzufolge die ergonomische Gestaltung der Behälterlösungen für ein intuitives Handling.

Weitere Informationen: faltbox.com, www.boxline.com

Walther Faltsysteme GmbH, Kevelaer

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