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29.08.2019, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 4 Minuten Optionen:       

Coperion: Neuentwicklungen und optimierte Schneidspalteinstellung - Neue Generation Stranggranulatoren für verbesserte Granulatqualität und einfacheres Handling

Die neue Generation der Stranggranulierungen von Coperion Pelletizing Technology überzeugt mit einer neuen werkzeuglosen Schneidspalteinstellung sowie mit einer Vielzahl an optimierten Features für einfaches Handling und beste Granulatqualität.
Bild: Coperion Pelletizing Technology GmbH, Offenbach
Die neue Generation der Stranggranulierungen von Coperion Pelletizing Technology überzeugt mit einer neuen werkzeuglosen Schneidspalteinstellung sowie mit einer Vielzahl an optimierten Features für einfaches Handling und beste Granulatqualität.
Bild: Coperion Pelletizing Technology GmbH, Offenbach
Die Coperion Pelletizing Technology GmbH hat aufgrund der Erfahrung der vergangenen Jahre und aktuellen Marktanforderungen ihre beidseitig gelagerten Stranggranulatoren überarbeitet. Wie das Unternehmen weiter mitteilt, sind die Modelle SP140, SP240 sowie SP340 der SP-Baureihe mit einer Vielzahl neuer und verbesserter Features für einfaches, schnelles Handling und beste Granulatqualität ausgestattet. Zudem hat Coperion eine neue, geschützte Technologie zur Schneidspalteinstellung entwickelt. Diese soll durch erhöhten Komfort und Schnelligkeit im Vergleich zu altbewährten Systemen überzeugen. Coperion wird die neue Generation ihrer Stranggranulatoren erstmals auf der K 2019 ausstellen.

Optimierte Schneidwerkzeuge ermöglichen beste Schneidergebnisse. Zudem überzeugt das neue Schnellwechselsystem des Schneidwerkes.
Bild: Coperion Pelletizing Technology GmbH, Offenbach
Optimierte Schneidwerkzeuge ermöglichen beste Schneidergebnisse. Zudem überzeugt das neue Schnellwechselsystem des Schneidwerkes.
Bild: Coperion Pelletizing Technology GmbH, Offenbach
Die neue und zum Patent angemeldete Schneidspalteinstellung steht im Mittelpunkt der überarbeiteten Stranggranulierung. Würden gängige Lösungen wie der Einsatz von Exzenterschrauben oder Druck-/Zugschrauben Nachteile wie nichtlineare Bewegungen, mögliche Schmutztaschen für das Produkt, mehrere Einstellschritte oder nachträgliches Verschieben durch zusätzliche Arretierungen aufweisen, soll mit der neuen technischen Lösung von Coperion Pelletizing Technology eine schnellere und komfortablere Einstellung möglich sein. Die Feinjustierung sei einfacher, schneller und genauer, da sie direkt von Hand und ohne Werkzeug erfolgen könne. Ebenso eliminiere die Federvorspannung das freie Spiel der Schrauben durch die spielfreie Ausführung der Mechanik. Die Rüstzeiten von Maschinen sollen somit deutlich sinken.

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Optimierungen reduzieren Service- und Stillstandzeiten
Zu den weiteren Neuentwicklungen gehört neben einer kompakteren Bauweise und der Integration des Bedienfeldes in die Maschine vor allem die Überarbeitung des Innenraums. Die robusten Schneidwerkzeuge wurden enger aneinander liegend konstruiert und ermöglichen laut Anbieter damit eine kürzere, ungeführte Länge der Stränge im Granulator und beste Schneidergebnisse, speziell bei weichen Materialien. Durch diese Neukonstruktion ergebe sich weniger Totraum im Inneren, der zusammen mit optimierten Kanten und weniger freien Oberflächen für eine verbesserte Reinigbarkeit sorge. Weiterhin überzeuge das neue Schnellwechselsystem des Schneidwerkes. Der komplette Schneidraum sei werkzeuglos zugänglich und das Schneidwerk soll schnell und unkompliziert ausgetauscht werden können. Dieser schnelle Wechsel minimiere Service- und Stillstandzeiten der Anlage.

Coperion Pelletizing Technology hat ebenfalls den Einzugsbereich überarbeitet; war dieser früher konisch konstruiert, ermöglicht heute ein gerader Einzug eine optimierte Seitenführung der Stränge in den Granulator. Die Stränge werden ohne Umlenken direkt in die Granulierung geführt. Seitenscheiben an der Einzugswalze verhindern das Ausbrechen einzelner Stränge. Zudem erfolgt der Einzug ohne Spalten und Lücken, so dass Strangabrisse und Schiffschnitte beim Einzug vermieden werden. Darüber hinaus hat Coperion die Arbeitsbreite um 20 mm vergrößern können, so dass nun höhere Durchsätze möglich sind. Die Granulierungen in der neuen Ausführung würden außerdem mit einer deutlich verbesserten Geräuschisolierung überzeugen. Neben dem kompakteren Schneidinnenraum und dem dadurch entstandenen kleineren Schallraum sind alle Motoren nun unter der Grundplatte angebracht und dort schallgeschützt. Damit soll ein sehr geräuscharmes Arbeiten der Maschine möglich sein.

Granulierungen mit Vielzahl an Optionen
Die neuen Stranggranulierungen sind ab sofort erhältlich und sollen neben den Neuentwicklungen auch mit bewährter Technologie überzeugen. Dazu gehört zum Beispiel der Granulatauslauf mit schallisolierender Verkleidung, der frequenzgeregelte Antrieb sowie die pneumatische Steuerung für den Anpressdruck der Einzugswalze. Die Grundplatte ist schwingisoliert auf Gummipuffern angebracht, ebenso ist der Granulator für mehr Flexibilität fahrbar auf feststellbaren Rollen montiert. Im Schaltschrank sind Übertragungssignale für die Remotesteuerung eingebaut; zudem ist dieser mit einer Sicherheitsvorrichtung (Haake-System) ausgestattet und hat damit altbewährte Verzögerungsspindeln abgelöst. Damit sei die Bedienung noch ergonomischer und sicherer gestaltet.

Optional sind bei Coperion-Granulierungen weitere Features erhältlich. Dazu gehört neben der hochtemperaturbeständigen oberen Einzugswalze für eine lange Lebensdauer auch der verschleißgeschützte oder korrosionsgeschützte Schneidrotor für hochgefüllte oder verstärkte Materialien. Eine erhöhte Antriebsleistung für hohe Prozessanforderungen ist ebenso erhältlich wie ein Duo-Antrieb – mit angetriebener oberer Walze für einen verbesserten Einzug. Optional erhältliche Kühlungen für die Einzugswalze und den Schneidkopf zur Kühlung der gesamten Schneidkammer sollen für eine längere Lebensdauer sorgen. Auch bietet Coperion Pelletizing Technology eine Schaltschrankklimatisierung für besonders anspruchsvolle Aufstellungsbedingungen an.

Weitere Informationen: www.coperion.com

K 2019, 16.-23.10.2019, Düsseldorf, Halle 14, Stand 14B19

Weitere Informationen: www.coperion.com

Coperion Pelletizing Technology GmbH, Offenbach

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