17.10.2023, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Trotz der 256 Kavitäten erweist sich das Werkzeug mit einer Formkastengröße von lediglich 446 mm x 611 mm x 351 mm als äußerst kompakt. In Kombination mit einer ebenso kompakten Auslegung der gesamten Spitzgusszeit soll dies zu einer erhöhten Produktivität pro Quadratmeter der benutzten Fläche führen. Der von Rico entwickelte Kaltkanal mit Doppeldüsensystem sorgt den weiteren Anbieterangaben zufolge für eine abfallfreie Direktanspritzung. Die platzsparenden Bauweise und das 1:2 Verhältnis der Kaltkanal-Düsen sollen für eine optimale Wärmebilanz bei der eingesetzten Heizung bzw. Kühlung und für einen geringstmöglichen Versatz sorgen. Für mehr Effizienz und Zeitersparnis soll zudem der selbstbalancierende Kaltkanal sorgen. Das duale Entformsystem erlaubt laut Rico sowohl die Produktion als Schüttgut als auch eine einzelnestseparierte Ablage. Die Einzelnestseparierung soll zu einer höheren Verfügbarkeit in der Produktion führen und so einen großen Schritt in Richtung der 0 ppm Strategie bringen. Dank Schnellspannsystem bzw. durch Funktionsintegrationen – wie beispielsweise der Zentrierung in das Wechselpaket – sei das rasche und friktionsfreie Wechseln verschiedener Einsatzgarnituren ganz simpel möglich. Zu sehen gibt es die Anwendung auf dem Stand von Sumitomo (SHI) Demag (Stand B1, Halle 1105). Fakuma 2023, Friedrichshafen, 17.-21. Oktober 2023, Halle A5, Stand 5004 Weitere Informationen: www.rico.at |
Rico Elastomere Projecting GmbH, Thalheim, Österreich
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