Lehvoss: Nachhaltige Metallersatzlösungen - 3D-Druck für die Serienproduktion

Interessante Anwendungen auf dem Messe-Stand - (Bild: Lehvoss).

Auf der K 2025 stellt Lehvoss sein umfassendes Smart-Resourcing-Konzept vor. Dieses zielt darauf ab, für Kunden ein optimales Gleichgewicht aus Leistung, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit zu schaffen. Mit der strategischen Portfolio-Erweiterung um recycelbasierte Hochleistungswerkstoffe für den Metallersatz will das Unternehmen neue Geschäftsfelder eröffnen.

Metallersatz auf Rezyklatbasis
Unter dem Leitthema "Smart Resourcing" ergänzt Lehvoss sein bestehendes Portfolio um "Luvotech eco"-Materialien. Diese Werkstoffe basieren auf recycelten Rohstoffen und sollen eine wirtschaftlich attraktive Alternative zu Metallen bieten, ohne Kompromisse bei Leistungsfähigkeit oder Qualität. Geschäftsführer Dr. Thomas Oehmichen: "Wir liefern anspruchsvolle Werkstoffe basierend auf recycelten Rohstoffen und ermöglichen unseren Kunden damit ein ökonomisch smartes Ressourcenmanagement."

Innovationen: Exoskelette und Drohnen
Lehvoss demonstriert auf der K 2025 konkrete Anwendungen:

Exoskelette: An einem modernen Exoskelett zeigt das Unternehmen hochbelastbare, tribologisch optimierte Bauteile aus Metallersatzwerkstoffen, teils auf Basis industrieller Rezyklate.
Drohnen: Autonome Drohnen, deren Bauteile maßgeblich aus Lehvoss-Compounds gefertigt wurden - Leichte, funktional integrierte Bauteile aus Luvocom- und Luvotech eco-Compounds.

Breites Portfolio von Standard- bis High-Performance
Lehvoss bietet mit Luvocom maßgeschneiderte Hochleistungs-Compounds für Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Medizintechnik-Anwendungen. "Luvotech" steht den weiteren Anbieterangaben zufolge dabei für bewährte Standardprodukte mit kurzen Lieferzeiten, während "Luvotech eco" nachhaltige Alternativen mit hohen Rezyklatanteilen bereitstellt. Ergänzt wird das Angebot durch technisch anspruchsvolle Langfaserthermoplaste ("Luvocom LFT").

3D-Druck für die Serienproduktion
Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf dem industriellen 3D-Druck. Lehvoss hat gemeinsam mit OEMs Werkstoffe entwickelt und zertifiziert, die den Serieneinsatz von additiv gefertigten Teilen in Stückzahlen bis zu 250.000 ermöglichen sollen. Als Vorteile nennt das Unternehmen kurze Lieferzeiten, den Wegfall von Spritzgießformen und eine erhöhte Liefersicherheit.

K 2025, 08.-15. Oktober 2025, Düsseldorf, Halle 8a, Stand G33

Weitere Informationen: www.lehvoss.de

Lehmann&Voss&Co. KG, Hamburg

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