12.11.2010, 13:56 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Das Laser-Kunststoffschweißen gilt in der Automotive-Industrie als besonders sicheres und wirtschaftliches Verfahren. Nun zeichnet der renommierte Automotive-Award der Society of Plastics Engineers, Inc. (SPE) die LPKF-Systeme mit zwei Platzierungen aus. Doppel-Erfolg beim Automotive Award "Der Innovationspreis und ein dritter Platz bei den optischen Komponenten - mit diesem Ergebnis können wir sehr zufrieden sein", freut sich Frank Brunnecker, Geschäftsfeldleiter Laser Welding beim Laserspezialisten LPKF Laser & Elect-ronics AG. Das Team aus Erlangen hat zwei Beiträge für den Award eingereicht und ist mit beiden berücksichtigt worden. Laser-Kunststoffschweißen steht für eine besonders sichere, saubere und wirtschaftliche Methode zum Verbinden von Kunststoff-Komponenten, so LPKF. Der "Innovation Award" wurde für die optimale Platzierung eines Mikrofon vergeben - direkt im Sicherheitsgurt. Das lasertransparente Mikrofongehäuse wird beim brandneuen Audi R8 Spyder direkt auf den Gurt geschweißt. Der Hersteller Paragon Finesse GmbH hat sich für Laser-Schweißsysteme von LPKF entschieden. Im Bereich "Electronical/Optical Parts" wurde die von SL Ligthing Corporation produzierte Rückleuchte des Hyundai-Spitzenmodells Equus mit dem dritten Platz ausgezeichnet. Sie wird in einem neuartigen Verfahren gefertigt: Das Hybridschweißsystem LPKF TwinWeld kombiniert breitbandige Halogenstrahlung mit einem Laser für die Sichtschweißung hochwertiger Rückleuchten mit Lichtleittechnik. "Wir sehen dieses gute Ergebnis als Bestätigung des Laser-Kunststoffschweißen im Allgemeinen und der LPKF-Technologie im Besonderen", merkt Brunnecker an. |
LPKF Laser & Electronics AG, Erlangen
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